Algunas de las empresas de fabricación más grandes, poderosas e icónicas del mundo no gestionan toda su fabricación internamente.
Un coche medio tiene miles de piezas. Según McKinsey, un fabricante de coches medio tiene un número de 18 000 proveedores en toda la cadena de valor. En el sector aeroespacial, este número es de 12 000, y en el tecnológico, es de 7000.
Por diversas razones, los fabricantes recurren a proveedores más pequeños o especializados para producir las piezas que necesitan, un proceso conocido popularmente como fabricación por contrato industrial.
En esta entrada del blog, analizamos qué es y cómo puede optimizarlo en su organización.
¿Qué es la fabricación por contrato?
La fabricación por contrato es el proceso de externalizar la producción de bienes a un fabricante externo.
En este tipo de acuerdo, normalmente usted se centra en la investigación, el conocimiento del cliente, el diseño y el marketing, mientras que la fabricación real del producto se subcontrata a un proveedor. Si ha visto la frase «Diseñado en California. Ensamblado en China» en alguno de sus productos tecnológicos, esto es lo que significa.
El rol de los fabricantes por contrato
El rol principal de un fabricante por contrato es producir bienes de acuerdo con las especificaciones del contrato. Esto puede ser el producto completo o solo una parte del mismo. Sin embargo, en la práctica, los servicios de fabricación por contrato incluyen mucho más.
Servicios especializados: los fabricantes por contrato prestan soporte a todo el proceso de fabricación con servicios especializados, como el abastecimiento de materias primas, la formación de los empleados de la cadena de montaje, el embalaje, etc.
Estándares de calidad: garantizan el cumplimiento del acuerdo de nivel de servicio (SLA), los estándares del sector y los requisitos normativos.
Escalabilidad: los fabricantes por contrato suelen disponer de capacidad de producción adicional, lo que les permite ampliar la producción sin necesidad de realizar una inversión significativa en tiempo o equipamiento.
Distribución: algunos fabricantes por contrato también se encargan de la distribución de los productos directamente desde sus almacenes. Por ejemplo, si usted es una empresa con sede en EE. UU. que vende a nivel mundial, puede acordar con su fabricante extranjero que envíe los productos directamente a otros mercados.
¿Significa esto que los fabricantes por contrato siempre se encargan de toda la fabricación? No, no es así. Existen varios tipos de fabricación por contrato, que analizamos a continuación.
Tipos de fabricación por contrato
Existen varios tipos de contratos dentro de la industria manufacturera, y estos definen cómo funciona la relación.
Por un lado, un fabricante de lápices puede adquirir las piezas de madera a un proveedor externo y encargarse de la mina de grafito y el montaje internamente. Por otro lado, es posible que su ordenador portátil haya sido fabricado y montado íntegramente por un proveedor. Y hay muchas opciones intermedias.
1. Fabricación integral
Como su nombre indica, la fabricación integral implica que el fabricante por contrato se encarga de todo el proceso de producción, desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega de los productos terminados.
Normalmente, la empresa contratante crea el diseño del producto y proporciona especificaciones claras. El fabricante por contrato se encarga de todo lo demás, incluyendo el abastecimiento de materiales, la producción, el control de calidad, el embalaje y la logística.
La industria farmacéutica prefiere este modelo debido a las exigencias de cumplimiento normativo y calidad.
Por ejemplo, una empresa farmacéutica puede subcontratar la producción de un nuevo medicamento a un fabricante por contrato que supervise todo el proceso, desde la síntesis hasta el envasado.
2. Fabricación de marcas blancas
El etiquetado privado consiste en que una marca pone su nombre en productos creados por otra. Sin embargo, no es tan sospechoso como parece. Por lo general, un fabricante de marcas privadas es una pequeña empresa con experiencia especializada en la creación de productos específicos.
Un fabricante más grande elegiría entre un catálogo de productos existentes del fabricante de marca privada y pagaría una buena suma de dinero para ver el producto final bajo su propia marca.
Este tipo de fabricación por contrato es habitual en los productos de gran consumo (FMCG), así como en los productos alimenticios y bebidas.
Por ejemplo, muchas cadenas de supermercados comercializan y venden productos de marca propia fabricados por terceros bajo su propio nombre.
3. Fabricación de componentes
En este caso, un proveedor fabrica piezas o componentes específicos que se utilizan en un producto más grande. Esto es habitual en los sectores de la electrónica, la automoción y la aeronáutica, donde los productos complejos se componen de numerosos componentes procedentes de diferentes proveedores.
En la fabricación de componentes, la empresa contratista suele tener proveedores para diversas piezas, a menudo varios para cada componente. En algunos casos, seleccionan todos estos componentes y los ensamblan por su cuenta. En varios casos, esa parte del proceso también se transfiere a otro contratista en un proceso conocido como ensamblaje subcontratado.
4. Montaje subcontratado
El montaje subcontratado se produce cuando el fabricante por contrato ensambla los componentes en un producto terminado en su nombre. Usted puede suministrar las piezas o confiar en el fabricante para que las adquiera.
Esto es habitual en sectores como la electrónica y los bienes de consumo.
Por ejemplo, las empresas tecnológicas suelen subcontratar el montaje de teléfonos inteligentes u otros dispositivos a fabricantes por contrato que cuentan con el equipo y la experiencia necesarios.
5. Subcontratación
La subcontratación es cuando un fabricante externaliza parte del proceso de producción a otro fabricante. Esto se ve a menudo en industrias a gran escala, como la construcción y la aeroespacial, donde varios subcontratistas son responsables de diferentes componentes de un proyecto más grande.
Por ejemplo, una empresa aeroespacial podría subcontratar la producción de componentes de motores a un fabricante especializado, mientras se centra en el montaje general de la aeronave.
Ejemplos de fabricación por contrato
Todas las industrias contratan a proveedores externos para diversas partes de su proceso. Esto es especialmente cierto en la fabricación, debido a la gran cantidad de piezas que componen incluso los productos más simples.
Tomemos, por ejemplo, una magdalena. Para hacer magdalenas y venderlas en un supermercado, es necesario:
- Adquiera harina, azúcar, levadura en polvo, mantequilla, leche, etc.
- Compre o alquile una cocina con un horno lo suficientemente grande.
- Contrate personal para preparar la masa y hornearla.
- Realice el montaje con glaseado, virutas de chocolate, etc.
- Empaquete los cupcakes de forma individual, en paquetes de seis o de doce, adecuados para la venta en supermercados.
- Gestione la logística y el transporte con la refrigeración necesaria.
Demos un paso atrás. Suponemos que la mantequilla y la leche se compran en el mercado. Si su operación es lo suficientemente grande, es posible que haya personalizado la harina, el azúcar o la mantequilla producidas por un fabricante por contrato según sus especificaciones.
De esta manera, con la fabricación por contrato, puede externalizar el aprovisionamiento, el procesamiento o una parte de la producción en sí. Así es como lo hacen algunas de las empresas más grandes del mundo.
Los granos de café de Starbucks: Starbucks compra el 3 % del suministro mundial de café a fabricantes por contrato en más de 30 países de América Latina, África y las regiones de Asia/Pacífico, muchos de los cuales lo cultivan según sus especificaciones. A continuación, someten estos granos de café a un intervalo de procesos de tostado, envasado, almacenamiento y transporte, todos ellos a cargo de proveedores, antes de que lleguen a una tienda cercana.
Magna Steyr y la fabricación de automóviles: la empresa austriaca Magna Steyr es la mayor empresa de fabricación por contrato del mundo en la industria automovilística. Además de fabricar modelos de éxito para BMW, Toyota, Jaguar, Volkswagen y otras marcas, Magna también ayuda a las marcas a desarrollar y diseñar nuevos vehículos.
Seed Beauty y Kylie Cosmetics: Forbes informa de que Kylie Cosmetics subcontrata su fabricación y envasado «a Seed Beauty, un fabricante de marcas blancas con sede en la cercana ciudad de Oxnard, California». En este sector, es bastante habitual. Estee Lauder, la empresa propietaria de marcas de cosméticos como Clinique, Mac, Bobbi Brown, Tom Ford Beauty, etc., también subcontrata regularmente.
Fabricantes de equipos originales (OEM): cuando un producto utiliza el producto de otra empresa (no solo un componente, sino un conjunto en sí mismo), se denomina OEM. Por ejemplo, el altavoz de un ordenador portátil puede estar fabricado por un OEM.
Los ejemplos anteriores son solo una muestra de los ejemplos más populares de fabricación por contrato en el mundo. Casi todos los fabricantes, independientemente de su sector, tamaño, procesos de producción, etc., recurren a contratistas. ¿Por qué? Porque los beneficios superan con creces los riesgos.
Ventajas de la fabricación por contrato
Como fabricante de un producto, usted desea tener una visibilidad y un control totales. Sin ellos, podría enfrentarse a riesgos relacionados con los costes, la calidad y la sostenibilidad. Sin embargo, incluso las empresas más valiosas del mundo recurren a la fabricación por contrato, a menudo en el extranjero. He aquí el motivo.
Ahorro de costes
La fabricación por contrato es más económica porque no es necesario construir y mantener instalaciones de producción, comprar equipos ni incurrir en gastos de mano de obra. Los fabricantes por contrato ya cuentan con estos recursos, lo que le permite producir bienes a un menor costo.
Acceso a experiencia y tecnología
Los fabricantes por contrato se especializan en ámbitos muy concretos. Muchos de ellos se centran en nichos de mercado tan específicos como las tartas de almendras o las pantallas de iPhone. Incluso aquellos que fabrican más de un producto se mantienen dentro de su área de especialización.
Esto significa que tienen acceso a las últimas tecnologías y técnicas de producción, que podrían resultar prohibitivas para usted.
Escalabilidad
La fabricación por contrato le ofrece la flexibilidad de adaptar la producción a la demanda. Puede aumentar o reducir los volúmenes de producción sin necesidad de invertir en infraestructura adicional.
Esto resulta especialmente útil para sectores con una demanda fluctuante, como los árboles de Navidad o los petardos. Un fabricante por contrato podrá reorganizar su cadena de montaje para ampliarla o reducirla a lo largo del año.
Mitigación de riesgos
Aunque los riesgos mencionados anteriormente siguen existiendo en cierta medida, la fabricación por contrato ha madurado lo suficiente como para mitigarlos de forma eficaz. Al establecer claramente las especificaciones y firmar contratos herméticos, puede mitigar los riesgos asociados con la producción, el control de calidad, los fallos de los equipos, el cumplimiento normativo, etc.
De esta manera, el fabricante por contrato asume la responsabilidad de garantizar que los productos cumplan con las normas y regulaciones requeridas. Además, usted estará menos expuesto a posibles interrupciones en la producción, ya que el fabricante por contrato está equipado para gestionar estos riesgos gracias a su experiencia e infraestructura.
Libertad para concentrarse
La externalización de la producción le permite centrarse en competencias básicas como la investigación, el diseño, el desarrollo de productos, el marketing, etc. La fabricación por contrato libera recursos valiosos y le permite operar de forma más estratégica en mercados competitivos.
Si le parece una buena propuesta para su empresa, aquí le explicamos cómo puede implementar la fabricación por contrato de forma eficaz.
Estrategias para optimizar la producción mediante la fabricación por contrato
Ya sea que fabrique magdalenas o coches deportivos, la fabricación es un conjunto de varias piezas móviles.
Esto significa que necesita que estas piezas sean de gran calidad y funcionen bien con las demás piezas del sistema.
Por ejemplo, no basta con tener el mejor pedal de freno del mundo. También tiene que encajar en su coche y funcionar con el sistema eléctrico del mismo.
Para garantizar y optimizar su producción mediante la fabricación por contrato, necesita los procesos y las herramientas adecuados. Veamos cómo puede crear eso con la ayuda de una herramienta integral de gestión de proyectos como ClickUp.
1. Selección del socio adecuado
La fabricación moderna es muy exigente. Para hacerlo de manera eficaz, necesita el proveedor adecuado. Por lo tanto, dé prioridad a la selección de proveedores. Utilice un software de gestión de contratos si está procesando demasiados requisitos a la vez.
Solicitud de propuesta (RFP): Cuando haya decidido lo que necesita fabricar, cree una RFP detallada. Describa claramente sus expectativas con respecto al proveedor.
ClickUp Docs es una excelente manera de hacerlo. Utilice ClickUp Docs para escribir sus requisitos, resaltar elementos, añadir imágenes/procesos y realizar el uso compartido seguro de su solicitud de propuesta con cualquier persona.
Evaluación: Una vez que tenga las propuestas de varios proveedores, evalúelas en función de su experiencia, su trayectoria en el sector y su capacidad para satisfacer las demandas de producción. En esta fase, seleccione entre 3 y 5 proveedores para tenerlos en cuenta.
Presupuesto: consolide los presupuestos que ha recibido de varios proveedores para compararlos. Para optimizar este proceso, puede utilizar plantillas de presupuesto para contratistas, de modo que todas las propuestas tengan la misma escala.
Negociación: Reúnase con su proveedor preferido y analicen su capacidad de entrega, trayectoria, referencias, compromisos, precios, etc.
2. Optimice la comunicación
Cuando se trabaja con fabricantes por contrato, el éxito se define por una comunicación clara, abierta y eficaz. Esto podría ser:
- Fundamentos: contratos, acuerdos de nivel de servicio (SLA), requisitos y especificaciones.
- Actualizaciones: reuniones periódicas sobre el estado del proceso de producción y los retrasos o problemas, si los hubiera.
- Crisis: eventos inesperados, como incendios o inundaciones, o simples retrasos y problemas de calidad.
- Revisiones: revisiones periódicas sobre el rendimiento, los planes futuros, etc.
Aunque algunas de ellas pueden requerir reuniones presenciales o en línea, la mayoría se pueden gestionar utilizando una herramienta de colaboración sólida. La última función lanzada por ClickUp, ClickUp Chat, está diseñada precisamente para eso.
Al integrar la gestión de proyectos con la comunicación, ClickUp Chat le permite compartir mensajes, vincular tareas/documentos, publicar entradas más largas, organizar carpetas de información de chats, etc.
Y eso no es todo. ¡Puede convertir cualquier mensaje de chat en una tarea y ponerse a trabajar en un santiamén! Puede pedirle a ClickUp Brain que resuma los mensajes y le proporcione un informe. ¡Y realice llamadas con un solo clic gracias a las integraciones directamente desde ClickUp!
3. Mejore el control de calidad
Para optimizar sus acuerdos de fabricación por contrato, necesita medidas de control de calidad sólidas como una roca. A continuación le indicamos algunas formas de hacerlo.
Establezca expectativas: defina claramente lo que entiende por calidad en el propio contrato. Sea preciso y minucioso. Siempre que sea posible, cree un prototipo del producto y muéstreselo al contratista.
Si no está seguro, consulte algunas plantillas de contratos para inspirarse sobre cómo establecer expectativas.
Colabore: No firme y se olvide. Trabaje con su fabricante por contrato en cada paso del camino para asegurarse de que todo esté listo para el éxito.
Supervise y realice un seguimiento: incluso cuando crea que todo va según lo planificado, supervise de cerca sus procesos de fabricación por contrato. Realice un seguimiento de la fase en la que se encuentra cada proceso, cuándo está prevista la entrega, qué comprobaciones hay que realizar, quién es responsable de la producción, etc.
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Para que sea eficiente y repetible, utilice un marco de trabajo. La plantilla de seguimiento de la producción de ClickUp es un buen punto de partida. Esta plantilla de nivel intermedio le ayuda a pasar de la preproducción a la entrega con productividad.
Si le paga al contratista por tiempo y material (T&M), como en el sector de la construcción, instale un software de control de tiempo para optimizar el proceso de elaboración de informes.
Inspeccione: Pase de vez en cuando para inspeccionar cómo va todo. No solo el resultado final, sino también las materias primas y supervise los procesos de trabajo. Lleve consigo algo como la plantilla de lista de control de calidad de ClickUp para guiar su inspección.
Auditoría: Realice auditorías periódicas. Revise cada paso del proceso con gran detalle. Solicite los registros financieros y revíselos también.
4. Aproveche la tecnología
No se sienta presionado por tener que hacerlo todo manualmente. Integre y realice la automatización de lo que pueda.
Integración: ¿Su fabricante por contrato utiliza un ERP diferente? Intégrelo con ClickUp. También puede crear sus propias integraciones personalizadas para sus flujos de trabajo o herramientas únicos con la API pública de ClickUp.
Gestionar: consolide sus contratos y configure alertas/notificaciones para aquellos que requieran su atención. Pruebe la plantilla de gestión de contratos de ClickUp para crear un repositorio sólido de todos sus contratos, almacenados, gestionados y sujetos a seguimiento desde un solo lugar.
Informes: cree informes en tiempo real basados en KPI con los paneles de ClickUp. Personalice los widgets para que reflejen lo que necesita. A continuación, envíe automáticamente notificaciones a todas las partes interesadas relevantes con un enlace al panel de control que necesitan.
Automatice: para tareas repetitivas y actividades basadas en desencadenantes, pruebe ClickUp Automations. Por ejemplo, si necesita informar al inspector de calidad cuando se completa una fase de la producción, configure una automatización que asigne la tarea al usuario adecuado cuando cambie el estado. Elija entre más de 100 flujos de trabajo de automatización prediseñados para eliminar el trabajo pesado.
Con la base de estas estrategias, ya está todo listo para comenzar con la fabricación por contrato. ¿Aún no se siente seguro? Nosotros le respaldamos.
Buenas prácticas para una fabricación por contrato satisfactoria
Las estrategias anteriores ofrecen una base sólida. A pesar de su solidez, solo son el principio. En cada fase de la fabricación por contrato pueden surgir varios problemas. A continuación se indican algunas de las buenas prácticas que siguen las organizaciones para evitar dificultades posteriores.
🎯 Identifique los cuellos de botella.
La mayoría de los fabricantes por contrato tienen cuellos de botella en sus procesos. Por ejemplo, uno puede tener la capacidad de hornear 100 magdalenas por minuto, pero si solo puede empaquetar 3 por minuto, su producción total es de solo tres, lo que supone un cuello de botella.
Mientras evalúa a los proveedores, inspeccione todo el proceso y comprenda los posibles cuellos de botella. Discuta sus planes para eliminarlos.
🎯 Proteja su propiedad intelectual.
En la fabricación por contrato, usted haría un uso compartido de su conocimiento exclusivo en forma de requisitos y especificaciones. Para empezar, comparta solo lo que necesite el fabricante por contrato.
Sin embargo, si elige un único proveedor para toda la producción, el fabricante conocerá sus ingredientes, su receta y su estrategia de distribución. Para evitar el uso indebido de esta información, redacte contratos de adquisición herméticos con sanciones severas por incumplimiento.
🎯 Crear copia de seguridad
¿Recuerda cómo los hubs de fabricación de todo el mundo se vieron obligados a cerrar sus operaciones casi de la noche a la mañana? Como resultado, las cadenas de suministro globales quedaron devastadas. Una de las razones clave de esto es que las organizaciones no contaban con fabricantes de copia de seguridad en ningún otro lugar.
Para evitar riesgos de interrupciones a gran escala en la gestión de su cadena de suministro, es prudente contar con un conjunto diverso de fabricantes por contrato, aunque ello suponga un mayor gasto logístico.
🎯 Piense en el futuro
Cada contrato tiene una fecha de vencimiento, momento en el que deberá renovarlo. Se trata de una gran oportunidad para revisar el rendimiento, renegociar las condiciones, resolver disputas, etc. Por lo tanto, piense con antelación en las renovaciones de los contratos.
Configure su software de gestión de contratistas para que le avise cuando llegue el momento de renovar. Si utiliza ClickUp para la gestión de contratistas, puede configurar una automatización para que le avise 30, 60 o 90 días antes de que expire el contrato. Cuando llegue el momento, utilice plantillas de renovación de contratos para realizar el seguimiento del contrato que expira. Tómese el tiempo necesario para evaluar y renovar la relación de forma proactiva.
🎯 Mejore el proceso con frecuencia.
La vida útil media de una herramienta tecnológica es de apenas tres años. Hoy en día, las mejoras tecnológicas son rápidas y exponenciales. Para satisfacer las necesidades de un mercado así, también es necesario mejorar los procesos de producción.
- Colabore con el proveedor para fomentar la mejora continua.
- Invierta en formación y desarrollo para todos los trabajadores de las instalaciones del fabricante por contrato.
- Reserve tiempo y presupuesto para la experimentación.
- Aprenda de los expertos del sector o inspírese en otros sectores.
Optimice su fabricación por contrato con ClickUp
Tanto si está construyendo un avión de papel con una sola materia prima como un avión real con un millón de piezas, los fabricantes industriales por contrato pueden hacer que su proceso sea eficiente, rentable y sostenible.
A pesar de sus ventajas, la fabricación por contrato también puede ser arriesgada. ¿Qué pasa si el contratista no entiende sus requisitos? ¿Qué pasa si no cumplen con el plazo? ¿Qué pasa si su producción no se integra con el resto del producto?
Para prevenir estos riesgos se necesita una herramienta sólida de gestión de proyectos y automatización. Ahí es donde entra en juego ClickUp.
ClickUp es una solución integral para optimizar la fabricación por contrato con funciones para la planificación de la producción, la supervisión, la gestión de proveedores y mucho más. Pruebe ClickUp.