Wie wird die Vorlaufzeit berechnet?

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Möchten Sie lernen, wie man die Vorlaufzeit berechnet?

Die Vorlaufzeit ist die Zeit zwischen der Auftragserteilung und der Auftragsabwicklung und eine der wichtigsten Metriken im Bestandsmanagement und in der Lieferkettenplanung.

Wir wissen, was Sie jetzt denken: Das wird wieder wie Mathe in der Schule!

Auf keinen Fall!

Sie benötigen lediglich eine einfache Formel für die Vorlaufzeit.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Vorlaufzeit, die Formel zur Berechnung der Vorlaufzeit und die einfachste Methode für die Nachverfolgung.

Sowohl Mathematikmuffel als auch Mathematikbegeisterte sind herzlich willkommen!

Kein Countdown mehr. Legen wir los!

Was bedeutet Vorlaufzeit?

Die Vorlaufzeit ist die Zeit, die eine Arbeitseinheit benötigt, um den Produktions- und Lieferzyklus zu durchlaufen. Beispiele hierfür sind die Zubereitungs- und Servierzeit in Restaurants, die Zeit für Transaktionen im Bankwesen oder die Entwicklungs- und Einführungszeit von mobilen Apps in der Technologiebranche.

Notiz: Jedes Geschäft hat eine Vorlaufzeit. Für die Zwecke dieses Artikels interpretieren wir die Vorlaufzeit jedoch im Zusammenhang mit der inventarisierung und der Lieferkettenplanung, da sie dort am nützlichsten ist.

Aber warum sollten Sie sich überhaupt mit der Berechnung dieser Metrik beschäftigen?

Um diese Frage zu beantworten, müssen wir uns etwas näher mit der Welt der Bestandsverwaltung oder Bestandskontrolle befassen.

Nehmen wir zum Beispiel ein Beispiel für ein Lebensmittellieferservice-Geschäft.

Da Sie keine Milch, keinen Käse und keine Eier herstellen, müssen Sie diese von einem Lieferanten beziehen. Und sobald Sie sie bezogen haben, müssen Sie sie lagern, bis Sie sie verkaufen.

Bonus: CRMs für die Fertigungsindustrie

Dieser Vorrat an unverkauften Waren ist Ihr Lagerbestand.

Bei der Verwaltung müssen Sie zwei Dinge beachten:

Der Schlüssel? Halten Sie immer genau den richtigen Lagerbestand aufrecht.

Eine relativ kurze Vorlaufzeit ist eine der besten Möglichkeiten, dies sicherzustellen.

Die Bedeutung der Vorlaufzeit in der Bestandsverwaltung

Das Management von Zeitrahmen ist für Geschäfte von entscheidender Bedeutung. Schlecht verwaltete Vorlaufzeiten können dazu führen, dass Lagerbestände zur Neige gehen und Kunden ihre Bestellungen nicht erhalten.

Wenn die Vorlaufzeiten außer Kontrolle geraten, kann sich ein Teufelskreis bilden, in dem sich die Vorlaufzeiten bei steigender Nachfrage weiter verschlechtern. Diese Verzögerung zwischen den Bestellungen der Verbraucher und der Produktion kann zu weiteren Verzögerungen führen, wodurch sich die Vorlaufzeiten weiter verschlechtern können. Eine schlechte Auftragsverwaltung verursacht oft schwerwiegende und kostspielige Schäden für ein Geschäft, da es wertvolle Kunden verliert und seinen Ruf schädigt.

Aus diesem Grund umfasst die Bestandsverwaltung auch den Umgang mit Faktoren, die sich auf die Vorlaufzeit auswirken, wie z. B.:

Aufgrund dieser Faktoren bestimmt die Vorlaufzeit, wie viel Lagerbestand vorhanden sein muss und wann Nachschub bestellt werden muss.

Aber genauso wie man kein Omelett ohne Eier zubereiten kann, kann man die Vorlaufzeit nicht ohne die Formel berechnen.

Wie berechnet man die Vorlaufzeit?

Die grundlegendste Formel für die Vorlaufzeit lautet:

Vorlaufzeit (LT) = Bestelldatum Lieferdatum – Bestelldatum

Im Zusammenhang mit der Bestandsverwaltung berücksichtigt diese Formel jedoch auch eine Nachbestellungsverzögerung.

Vorlaufzeit (LT) = Lieferverzögerung (SD) + Nachbestellungsverzögerung (RD)

Lieferverzögerung ist die Zeit, die ein Lieferant benötigt, um eine Kundenbestellung nach deren Aufgabe zu erfüllen.

Die Reihenfolge-Verzögerung ist die Zeitspanne zwischen einer erfüllten Bestellung und der Aufgabe der nächsten Bestellung.

Warum sollte man die Nachbestellungsverzögerung berücksichtigen?

Einige Lieferanten nehmen Bestellungen möglicherweise nur einige Male pro Woche oder Monat entgegen. Das bedeutet, dass Einzelhändler diese Lieferverzögerung einkalkulieren müssen, um einen Sicherheitsbestand oder Pufferbestand vorzuhalten.

Mit Ihrem Sicherheitsbestand können Sie Ihre Bestellungen erfüllen, während Sie darauf warten, dass der Lieferant Ihren Bestand auffüllt.

Nehmen wir zum Beispiel ein Beispiel, bei dem Ihr durchschnittlicher Tagesumsatz oder Ihr durchschnittlicher Tagesverbrauch für Milch 20 Liter beträgt. Und Lieferant A nimmt Bestellungen für Milch nur alle zwei Tage entgegen. Das bedeutet, dass die Nachbestellungsverzögerung für Ihren Milchlieferanten 2 Tage beträgt.

Nehmen wir nun an, dass A einen Tag benötigt, um Milch an Ihr Lager zu liefern. Damit beträgt die Lieferverzögerung 1 Tag.

In diesem Fall

Vorlaufzeit = Lieferverzögerung (1 Tag) + Nachbestellungsverzögerung (2 Tage) = 3 Tage

Eine Bevorratung für drei Tage sollte relativ einfach sein.

Was aber, wenn Sie etwas verkaufen, das einen hohen Wert hat und selten ist, wie exotische Kräuter und Designer-Dekorationselemente?

Wahrscheinlich sind solche Produkte im Vergleich zu Milch oder Eiern relativ langsam drehend und weisen hohe Liefer- und Nachbestellungsverzögerungen auf.

Das bedeutet, dass Sie den Einkauf, die Lagerhaltung und den Verkauf Monate im Voraus planen müssen.

Aber wie können Sie herausfinden, wie viel Sie auf Lager haben müssen und wann Sie Ihren Lagerbestand auffüllen sollten?

Die Antwort liegt im Sicherheitsbestand und im Nachbestellpunkt.

Sicherheitsbestand: Wie viel soll gelagert werden?

Der Sicherheitsbestand ist der Lagerbestand, den Sie vorhalten müssen, um Lieferverzögerungen oder Verzögerungen bei der Nachbestellung auszugleichen.

Die Formel berücksichtigt die Vorlaufzeit und die Nachfrageschwankungen (mögliche Schwankungen der Nachfrage).

Die Kundennachfrage nach Produkten kann aus verschiedenen Gründen schwanken, z. B. aufgrund von Feiertagen, Wochenenden, Änderungen der Großhandelspreise, Angeboten usw.

Darüber hinaus müssen Manager auch Vorräte für unvorhersehbare Schwankungen der Nachfrage wie plötzliche Engpässe, Wetterstörungen usw. anlegen.

Denn wenn sich die Nachfrage ändert, ändert sich auch das Angebot.

Die Formel für den Sicherheitsbestand lautet:

Sicherheitsbestand = (maximaler Tagesumsatz maximale Vorlaufzeit) – (durchschnittlicher Tagesumsatz durchschnittliche Vorlaufzeit)

Nachbestellpunkt: Wann sollte nachbestellt werden?

Ihr Nachbestellpunkt ist der Lagerbestand, der Ihnen anzeigt, dass Sie eine Nachbestellung vornehmen müssen.

Was den Ausdruck „shop until you drop“ (shoppen bis zum Umfallen) angeht –

Das ist ein Tipp nur für Ihre Kunden.

Nicht Sie!

Als Lagerverwalter hängt Ihre Entscheidung zum Nachbestellen von der Nachbestellpunkt-Formel ab. Und die lautet:

Nachbestellpunkt = (Vorlaufzeit * durchschnittlicher Tagesumsatz) + Sicherheitsbestand

Jedes Mal, wenn Ihr Lagerbestand auf den Nachbestellpunkt sinkt, ist es Zeit, zum Telefon zu greifen und Nachschub zu bestellen!

Ihre Nachbestellmenge hängt von Ihrem Sicherheitsbestand ab.

Weitere Überlegungen zur Berechnung der Vorlaufzeit

Vorlaufzeit ARO

Der Zeitpunkt des Auftragseingangs (ARO) ist der Zeitpunkt, zu dem der Lieferant einen Auftrag erhält. Dies ist der erste wichtige Punkt bei der Messung der Vorlaufzeit, da die Gesamtzeit zwischen ARO und Lieferung des Auftrags die Vorlaufzeit ausmacht.

Fertigungsvorlaufzeit

Die Fertigungsvorlaufzeit ist die Zeit zwischen der Bestellung durch den Händler und dem Abschließen der Herstellung durch den Hersteller. Sie umfasst die Zeit, die für die Beschaffung, Herstellung oder den Versand der Waren benötigt wird.

Nachdem Sie nun alle Formeln kennen, wollen wir uns damit befassen, wie Sie die Vorlaufzeit verkürzen können.

Wie lässt sich die Vorlaufzeit reduzieren?

Eine Lieferkette ist wie ein Gummiband. Je länger man es dehnt, desto schwächer wird es.

Und irgendwann könnte es knacken!

Andererseits kommt eine relativ kurze Lieferkette allen zugute.

Der Einzelhändler kann mehr Waren schneller verkaufen. Der Lieferant kann sich auf eine Fortsetzung des Geschäfts verlassen.

Und das Wichtigste dabei ist, dass der Endverbraucher das bekommt, was er braucht, und zwar genau dann, wenn er es braucht.

Wie können Sie also die Vorlaufzeit reduzieren, um eine solche „Win-Win“-Lieferkette aufzubauen?

Hier sind einige Ideen:

1. Regulieren Sie die Bestellmenge

Sie würden nie vermuten, was Bestandsmanagement und eine gesunde Ernährung gemeinsam haben.

Portionskontrolle!

Das ist richtig.

Anstatt gelegentlich große Mengen zu bestellen, sollten Sie lieber häufiger kleine Bestellungen aufgeben.

Dies wird einfacher, wenn Sie regelmäßig die Sicherheitsbestände berechnen und Ihren Nachbestellwert entsprechend aktualisieren.

Gemäß den Prinzipien der schlanken Fertigung haben häufig aufgegebene Kleinaufträge drei Vorteile:

Und genau wie mehrere kleine Mahlzeiten über den Tag verteilt sorgen kleine und häufige Bestellungen dafür, dass Ihr Lager länger aufgefüllt bleibt!

2. Führen Sie Übungen zum Wertstromdesign durch

Wenn es um die Bestandsverwaltung geht, ist der Lean-Manufacturing-Prozess ein Geschenk, das sich immer wieder auszahlt.

Ein Wertstrom ist ein Prozess (mit mehreren miteinander verbundenen Schritten), den ein Unternehmen durchlaufen muss, um Lösungen zu implementieren.

Eine Wertstromanalyse dient dazu, Verschwendung zu erkennen, die Produktivität zu verbessern und Ihren Wertstrom kompetenter und verschwendungsfrei zu gestalten.

Bonus: Sehen Sie sich die 10 besten Vorlagen für Wertstromanalysen zur Verbesserung von Teamprozessen an

3. Durchführen Sie die Automatisierung des Prozesses der Bestandskontrolle

Überlassen Sie repetitive Aufgaben einfach der Technologie und gönnen Sie sich eine wohlverdiente Pause.

Bots können die Berechnung des Sicherheitsbestands, den durchschnittlichen Bedarf und die Nachfrageschwankungen verwalten.

Sprechen Sie in der Zwischenzeit mit Lieferanten, behalten Sie die Markttrends im Auge oder schmieden Sie den nächsten großen Marketing-Masterplan!

4. Optimieren Sie lokale Lieferketten

Erinnern Sie sich daran, dass die Lieferkette wie ein Gummiband funktioniert?

Nun, nur sehr wenige Gummibänder sind elastisch genug, um einmal um den Globus zu reichen!

Internationale und überregionale Lieferanten locken Sie möglicherweise mit Rabatten. Aber die lange Vorlaufzeit (und die damit verbundenen Unannehmlichkeiten) sind die niedrigen Preise nicht immer wert.

Lokale Lieferanten haben eine bessere Position, um Ihre individuellen Bedürfnisse zu verstehen und schneller darauf zu reagieren. Und wenn sie außerdem wettbewerbsfähige Preise für großartige Produkte anbieten, sind sie genau die richtigen Partner für Sie.

5. Beziehungen zu Lieferanten verwalten

Letztendlich ist die Bestandskontrolle eine menschliche Angelegenheit.

Ihre Beziehung zum Lieferanten ist also ein entscheidender Faktor für die Länge Ihrer Vorlaufzeit.

Nutzen Sie in Ihrem Vertrag mit ihnen Anreize, um die Vorlaufzeit zu verkürzen.

Das können sein:

Letztendlich wird dies Ihren Lieferanten dazu motivieren, die Vorlaufzeit bei jeder Lieferung zu verkürzen, da sie sich in Ihr Geschäft investiert fühlen.

Um all dies zu erreichen, müssen Sie jedoch zunächst die Vorlaufzeit berechnen.

Vergessen Sie jedoch Stift und Papier.

Wir haben die perfekte Lösung für Sie!

Die einfachste Methode zur Verwaltung der Vorlaufzeit: ClickUp

Zwischen dem Entladen von Waren und dem Herunterladen von Dateien bleibt Ihnen als Lagerverwalter kaum Zeit. Die Vorlaufzeit auf herkömmliche Weise zu berechnen, kommt daher nicht in Frage.

Deshalb empfehlen wir die Verwendung von ClickUp.

Was ist ClickUp?

ClickUp ist das weltweit am besten bewertete Tool für Projektmanagement.

Es ist das einzige tool, das Sie benötigen, um alle Ihre Projekte zu verwalten und die Produktivität Ihres Teams zu verfolgen.

Die dynamischen Features für Agile, Scrum und Remote-Arbeit sind perfekt für Ihr außergewöhnliches Team.

Sehen Sie sich an, wie Sie ClickUp zur Berechnung der Vorlaufzeit nutzen und diese Metrik zur Steigerung der Teamleistung einsetzen können.

A. Verfolgen Sie die Vorlaufzeit mit Sprint-Widgets auf dem Dashboard

Sie könnten Ihre Projekt-Metriken einzeln mit Dutzenden von PowerPoint-Folien und Ausdrucken durchgehen. Gähn.

Oder Sie können die Nachverfolgung aller Elemente auf einmal in Ihrem ClickUp-Dashboard durchführen!

Ihr Dashboard spricht für sich selbst, dank praktischer Sprint-Widgets wie dem Vorlaufzeit-Diagramm.

Benutzerdefinierte Vorlaufzeitdiagramme anpassen mit:

Aber das ist noch nicht alles!

Sie können sich eine vollständige Übersicht verschaffen, indem Sie Ihrem Dashboard weitere nützliche Sprint-Widgets wie Burndown-Diagramme, Burnup-Diagramme, Velocity-Diagramme und kumulative Flussdiagramme hinzufügen.

B. Messen Sie Ihren Fortschritt mit Zeitschätzungen

Mit ClickUp können Sie wichtige Projektablauf-Metriken wie Vorlaufzeit und Zykluszeit berechnen. Mit diesen wichtigen Daten können Sie alle zukünftigen Zeitleisten vorhersagen und Zeitschätzungen festlegen.

Addieren Sie einfach die Anzahl der Stunden, die jede Aufgabe und Unteraufgabe in Anspruch nehmen wird. Anhand dieser Zahlen berechnet ClickUp die Gesamtzahl der Stunden, die das Projekt voraussichtlich in Anspruch nehmen wird, und aktualisiert die voraussichtlichen Liefertermine in Echtzeit.

C. Zeitaufwand mit der Zeiterfassung von Project verfolgen

Sie haben also die Vorlaufzeit berechnet und auf der Grundlage Ihrer Verlaufsdaten Zeitschätzungen festgelegt. Wie stellen Sie nun sicher, dass Sie diese Fristen einhalten?

Vielleicht eine treue sprechende Uhr?

Wir haben die nächstbeste Lösung.

Das native Feature für Zeiterfassung von ClickUp.

Er gibt Ihnen vielleicht keine hilfreichen Ratschläge (oder bissigen Kommentare) wie Cogsworth aus „Die Schöne und das Biest“ ... Aber er hilft Ihnen dabei, Ihre Arbeit zu erledigen.

Mit dem Global Timer von ClickUp können Sie Ihre Zeit ganz einfach verfolgen, egal ob Sie einen Desktop-PC, das Internet oder eine mobile App nutzen. Sie können Ihren Zeitaufzeichnungen sogar Notizen und Beschreibungen hinzufügen, um zusätzliche Referenzen zu erhalten, oder Zeit als abrechnungsfähig markieren!

Bevorzugen Sie stattdessen eine Zeiterfassung eines Drittanbieters wie Time Doctor oder Toggl?

Keine Sorge. Integrieren Sie sie einfach in ClickUp und legen Sie los!

Das ist jedoch nur eine kleine Liste der Möglichkeiten, wie ClickUp Ihre Prozesse vereinfacht.

Nutzen Sie weitere herausragende Features des Projektmanagements wie:

Häufig gestellte Fragen zur Berechnung der Vorlaufzeit

Möchten Sie Ihre Kollegen mit Ihrem Wissen über Vorlaufzeiten beeindrucken?

Oder möchten Sie einfach nur Ihr Wissen auffrischen?

Lesen Sie diese häufig gestellten Fragen zur Vorlaufzeit, um alle wichtigen Aspekte abzudecken.

1. Welche Arten von Vorlaufzeit gibt es?

Je nach Branche oder Sektor gibt es drei Arten von Vorlaufzeiten:

2. Wer verwendet die Vorlaufzeit-Metrik?

Jeder, dessen Aufgabe es ist, voraussichtliche Liefertermine zu prognostizieren und einen Produktionsplan zu erstellen, sollte über fundierte Kenntnisse der Vorlaufzeit verfügen.

Dazu gehören Fachleute aus den Bereichen Lieferkettenplanung, Bestandsmanagement oder Fertigung, wie zum Beispiel:

3. Wie unterscheidet sich die Zykluszeit von der Vorlaufzeit?

Vorlaufzeit und Zykluszeit werden oft synonym verwendet, insbesondere im Zusammenhang mit der Fertigung. Dies kann jedoch zu Verwirrung führen.

Die Vorlaufzeit beginnt mit dem Eingang eines Fertigungsauftrags. Sie umfasst die Zeit, die für die vollständige Herstellung oder Verarbeitung eines Endprodukts benötigt wird, sowie die Zeit für die Lieferung. Dies kann Tage oder auch Monate dauern.

Die Zykluszeit hingegen ist die Zeit, die benötigt wird, um ein Endprodukt fertigzustellen. Sie ist ein Maß für die gesamte Betriebszeit und berücksichtigt nicht die Stunden oder Tage, die für die Bearbeitung, Lieferung oder den Empfang einer Bestellung aufgewendet werden.

Lesen Sie mehr darüber, wie man die Zykluszeit berechnet und wie sich Zykluszeit und Vorlaufzeit unterscheiden.

Fazit

Auf den ersten Blick gibt Ihnen die Vorlaufzeit lediglich Auskunft darüber, wie lange die Lieferung dauern wird. Bei genauerer Betrachtung werden Sie jedoch feststellen, dass sie auch auf unnötige Verzögerungen, Verschwendung und andere Faktoren hinweisen kann, die Ihre Lieferkette behindern.

Deshalb ist die Berechnung der Vorlaufzeit der einfachste Weg, um sicherzustellen, dass Ihre Lieferkette effizient und effektiv bleibt.

Aber wie können Sie die Vorlaufzeit für Ihre Vorlaufzeitberechnung kontrollieren?

Ganz einfach: Mit einem Online-Tool, das die Vorlaufzeit berechnet und die Nachverfolgung ermöglicht.

Mit anderen Worten: ClickUp!

Das benutzerfreundliche Widget für die Vorlaufzeit benötigt nur wenige schnelle Einstellungen, um sofort mit der Datenerfassung zu beginnen. Und das ist nur eine von Hunderten einzigartigen und beeindruckenden Features, die das Projektmanagement zum Kinderspiel machen.

Holen Sie sich ClickUp kostenlos, um Ihre Vorlaufzeit zu verkürzen und Ihre ...