공급망의 작은 것들을 추적하지 못하면 어떤 일이 일어날까요? 📦 여기에서 배송이 늦어지고, 저기에서 재고 계산이 잘못되면, 고객 불만이 쌓이고, 비용이 상승하고, 생산성이 저하됩니다. 공급망 관리는 복잡하지만, 실제 문제는 무엇을 측정해야 하고 어떻게 성과를 최적화해야 하는지 아는 데 있습니다. 바로 이 부분에서 공급망 KPI가 도움이 됩니다.
✅ 비효율적인 부분이 더 큰 문제로 확대되기 전에 식별 ✅ 프로세스 최적화를 통해 비용 절감 및 이행 시간 개선 ✅ 원활한 배송을 통해 고객 만족도 향상 이 글에서는 가장 중요한 공급망 KPI, 그 중요성, 그리고 KPI 추적이 더 나은 결과를 더 빠르고 스마트하게 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.
## ⏰ 60초 요약 공급망 KPI는 공급망의 효율성과 성과를 측정하는 측정 가능한 메트릭입니다. KPI는 운영, 재무, 고객 서비스 메트릭으로 분류할 수 있습니다- 공급망의 키 메트릭에는 주문 정확도, 정시 배송, 재고 회전율, 주문 처리율, 현금 흐름 사이클 시간이 포함됩니다. 이러한 KPI는 비즈니스가 병목 현상을 파악하고, 지연을 줄이며, 공급망 성과를 개선하는 데 도움이 됩니다. 올바른 KPI를 선택하려면 비즈니스 목표에 맞게 조정하고, 실행 가능한 메트릭에 집중하고, 업계 벤치마크를 활용해야 합니다. KPI를 효과적으로 구현하려면 명확한 목표를 설정하고, 실시간 데이터를 사용하여 메트릭을 추적하고, 성과를 지속적으로 분석해야 합니다
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## 공급망 KPI 이해하기 공급망 핵심 성과 지표(KPI)는 공급망의 효율성, 신뢰성, 비즈니스 목표와의 연계성을 측정하는 측정 가능한 메트릭입니다. 📌 예시:공급업체의 정시 배송률: 공급업체가 기한을 얼마나 잘 지키는지를 측정합니다. *주문 처리 시간: 주문이 접수된 후 배송될 때까지의 과정을 얼마나 빨리 추적합니다. * 재고 정확도: 재고 수준이 실제 재고와 일치하는지 확인하여 낭비나 부족을 줄입니다. ### 공급망 KPI의 카테고리 공급망 KPI는 세 가지 카테고리로 나뉩니다. * 📦 운영: 주문 이행 사이클 시간 및 재고 회전율과 같은 메트릭은 효율성과 공급망 프로세스 효과를 추적합니다. * 💵 재무: 매출원가(COGS) 및 운송 비용과 같은 지표는 비용 관리 및 수익성에 중점을 둡니다. * 🚚 고객 중심: 정시 배송률 및 완벽한 주문률과 같은 메트릭은 고객 만족도와 배송 성과를 측정합니다. 이러한 범주들이 함께 작용하여 공급망의 상태를 종합적으로 볼 수 있도록 합니다.
공급망 KPI와 ERP(기업 자원 계획) KPI의 관계 ERP 시스템과 함께 일합니다. ERP 플랫폼을 여러 부서의 데이터를 연결하는 중앙 허브로 생각하고, 공급망 성과를 실시간으로 측정하고, 그 통찰력을 의미 있는 행동으로 전환할 수 있습니다. ## 필수 공급망 KPI 추적할 수 있는 최고의 공급망 KPI를 선정했습니다. 그 KPI는 다음과 같습니다. ### 완벽한 주문률
완벽한 주문률(POR)은 처음부터 끝까지 오류 없이 전달된 주문의 비율을 측정합니다. 즉, 주문부터 피킹, 포장, 배송, 배달에 이르는 모든 단계가 완벽하게 완료됨을 의미합니다. 지연, 손상, 잘못된 항목, 누락된 문서 등이 없습니다. 고객 만족도의 황금률입니다. undefined 및 공급망 효율성. 완벽한 주문률(%) = (완벽한 주문 수 / 총 주문 수) × 100 완벽한 주문률을 달성하는 것은 창고 운영이 얼마나 잘 운영되고 있는지를 직접적으로 반영합니다. 창고 내 모든 것이 원활하게 기능할 때(정확한 재고 관리, 정확한 주문 선택, 효율적인 포장 프로세스), 오류가 줄어들고 주문이 고객 수요를 충족할 수 있습니다.
🚀 POR 개선 방법: 자동화된 재고 및 주문 관리 시스템 사용 바코드 스캔을 도입하여 피킹 및 포장 오류 감소 정기적으로 창고 워크플로우를 감사하고 최적화 *💡 전문가 팁: POR이 1%만 낮아져도 고객을 잃을 수 있습니다. 주문 처리의 모든 단계에서 오류 감소에 우선순위를 두십시오. ### 현금 흐름 사이클 시간
현금-현금 사이클 시간(C2C)은 재고에 지출된 현금을 영업 팀의 매출로 전환하는 데 걸리는 시간을 측정합니다. 공급업체에 지불한 후 고객으로부터 결제를 받는 데 걸리는 시간을 추적합니다. C2C가 짧을수록 효율성과 유동성이 향상됩니다. C2C를 최적화하면 유동성과 운전 자본을 향상시켜 원활한 재무 운영과 공급업체와의 관계 강화를 보장할 수 있습니다. C2C(일) = DIO + DSO - DPO
어디서: *DIO: Days Inventory Outstanding *DSO: Days Sales Outstanding *DPO: Days Payable Outstanding 미지급금(AP)은 회사가 청구서를 지불하는 데 걸리는 시간에 큰 역할을 합니다. 잘 관리하면 연체료 없이 결제 기간을 연장할 수 있습니다. 또한, undefined는 현금을 확보하고, 현금 흐름을 개선하며, 공급업체와의 협상을 더 쉽게 만들어 줍니다. 재정적 유연성과 관계의 강화를 위한 것입니다! #### 🚀 C2C 개선 방법: 자동화된 재고 및 주문 관리 시스템 사용 오류를 줄이기 위해 바코드 스캔 구현 * 정기적으로 창고 워크플로우 감사 및 최적화 ### 고객 주문 사이클 시간
고객 주문 사이클 시간(COCT)은 고객 주문 처리에 걸리는 총 시간을 측정합니다. 주문이 접수된 시점부터 주문이 배송될 때까지의 시간입니다. 주문 관리 및 주문 처리 프로세스의 효율성을 강조하고 고객 만족도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급망 사이클 시간이 짧으면 고객 만족도가 높아지고 비즈니스가 반복되는 경우가 많습니다. 고객 주문 사이클 시간(일)= 주문 배송일 - 주문 접수일
🚀 고객 주문 처리 시간(COCT)을 개선하는 방법: 자동화된 주문 관리 시스템 사용 피킹, 포장, 배송 프로세스 최적화 배송 병목 현상 추적 및 해결 *💡 전문가 팁: 고객 주문 처리 시간(COCT)은 서비스 수준 협약(SLA)을 충족하는 데 큰 역할을 하며, undefined. 배송 약속을 지키고 있는지 여부를 보여줍니다. ### 주문 처리율 주문 처리율은 현재 재고에서 고객 주문을 얼마나 잘 처리하고 있는지를 보여줍니다. 재고가 수요를 얼마나 효과적으로 충족시키는지를 반영하는 간단하면서도 강력한 메트릭입니다.
충전율은 재고 부족과 재고 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 충전율이 낮으면 재고 부족을 의미하는 경우가 많기 때문에 영업 기회를 놓치고 고객 불만을 야기할 수 있습니다. 정확한 예측과 적시 재고 보충과 같은 우수한 재고 관리는 충전율을 높게 유지하는 데 있어 핵심적인 요소입니다. 충전율(%) = (정시에 배송된 항목/주문된 총 항목) ×100 #### 🚀 충전율을 향상시키는 방법: * 정확한 수요 예측 사용
- 적시에 재입고 프로세스 구현 재고 관리 시스템 최적화 *🧠 알고 계셨나요? 적절한 재고 수준을 유지하면 재고 부족을 줄이고 고객 만족도와 충성도를 높일 수 있습니다. 재고 활용률이 높다는 것은 효율적이고 고객의 기대와 요구에 부응하기 위해 최선을 다하고 있다는 것을 의미합니다. ### 재고 공급 일수 재고 공급 일수(IDS)는 일일 평균 사용량 또는 영업 팀의 매출을 기준으로 현재 재고가 얼마나 오래 지속될 수 있는지 측정합니다. 재고 수준과 수요의 균형을 맞추고, 과잉 재고나 주요 제품의 재고 부족을 방지하는 데 중요한 메트릭입니다. IDS를 최적화하려면 역사적 데이터를 사용하여 추세를 파악하고 계절적 요인을 고려해야 합니다. 또한, 현재 주문 및 시장 변화와 같은 실시간 분석은 예측을 미세 조정하는 데 도움이 됩니다. 영업 팀, 마케팅 팀, 공급망 팀 간의 팀워크를 통해 모든 사람이 동일한 페이지에 있을 수 있습니다.
IDS(일수) = 현재 재고량 / 일일 평균 사용량 #### 🚀 IDS 개선 방법: 역사적 데이터를 활용하여 수요 예측을 개선합니다 시장 변화에 대한 실시간 분석을 모니터링합니다 재고 플랜을 영업 팀 및 마케팅 팀과 조율합니다 *💡 전문가 팁: 예측 정확도를 정기적으로 모니터링하고 실제 수요 패턴에 따라 조정하여 재고 관리 효율성을 지속적으로 개선합니다. ### 운송비 정확도
운송비 청구서 정확성은 운송비 청구서가 합의된 요금, 서비스, 선적 세부 사항과 일치하도록 보장합니다. 청구서가 정확하면 물류 과정에서 과다 지불, 분쟁, 불필요한 골칫거리를 피할 수 있습니다.
정확한 운송장 정보는 공급망 물류를 원활하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 오류는 비용 증가, 결제 지연, 운송업체와의 관계 악화로 이어질 수 있습니다. LTL 운송의 경우, 화물이 스페이스와 비용을 공유하고 중량, 크기, 추가 서비스에 따라 운임이 달라지기 때문에, 청구 오류가 빠르게 누적될 수 있습니다. 운송장 정확도(%) = (총 운송장 수 / 정확한 운송장 수) × 100
🚀 운송비 청구서 정확도를 높이는 방법: 자동 운송비 감사 시스템 사용 송장 발행 전 배송 세부 사항 확인 정기적으로 운송업체 계약 검토 및 조정 ### 미수금 일수 미수금 일수(DSO)는 *비즈니스가 판매 후 결제를 받는 데 걸리는 평균 일수를 측정합니다. 미수금 관리의 효율성을 측정하는 키 지표입니다.
DSO가 낮으면 더 빠른 수금과 더 건강한 현금 흐름을 의미하므로, 비즈니스 운영에 재투자하고 외부 자금 조달에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. 반대로, DSO가 높으면 결제 지연이 발생하여 현금이 묶이고 부실채권의 위험이 증가합니다. DSO(일) = (총 크레딧 영업 팀/미수금) × 일수 #### 🚀 DSO 개선 방법: * 명확한 결제 조건 및 정책 설정
- 자동화된 인보이스 발행 및 결제 시스템 사용 사전 예방적 수금 프로세스 구현 *📖 더 읽기: /href/ https://clickup.com/blog/lead-time-formula// 리드 타임 계산 방법 수식 /%href/ ### 재고 회전율 재고 회전율은 비즈니스가 재고를 판매하고 보충하는 빈도를 추적하여 재고 관리 효율성을 반영합니다.
재고 회전율이 높으면 재고 관리가 효율적이고 영업 팀의 실력이 뛰어나다는 의미이지만, 재고 부족의 위험이 있습니다. 재고 회전율이 낮으면 재고 과잉 또는 영업 부진으로 보유 비용이 증가할 수 있습니다. 재고 회전율 = 매출원가(COGS) / 평균 재고 #### 🚀 재고 회전율을 높이는 방법: 수요 예측의 정확도 향상 재주문 및 재입고 프로세스 간소화 * 수요에 맞게 재고 수준 최적화
📖 더 읽기: /href/ https://clickup.com/blog/ecommerce-inventory-management-software// 최고의 전자상거래 재고 관리 소프트웨어 /%href/ ### 총 마진 투자 수익률 총 마진 투자 수익률(GMROI)은 재고에 투자된 1달러당 비즈니스의 총 이익 마진을 평가하여 재고 수익성을 측정합니다. 이 수치는
총 마진은 매출액과 매출원가(COGS)의 차이입니다. GMROI가 높으면 재고로 인한 수익이 높다는 의미이고, GMROI가 낮으면 재고 과잉이나 수익성이 낮은 제품과 같은 비효율성을 의미합니다. #### 🚀 GMROI를 개선하는 방법: 수익성이 높은 제품에 집중 재고 수준을 최적화하여 보유 비용을 줄임 * 정기적으로 가격 전략을 검토하고 조정
진행 상황을 모니터링하고 체계적으로 관리하는 것이 쉬워집니다. 재고 일수(IDS)를 45일에서 30일로 줄이는 동시에 주문 정확도와 정시 배송을 개선한다고 상상해 보십시오. 목표 값, 실제 값, 진행 상황과 같은 사용자 정의 필드를 사용하면 각 팀에 특정 공급망 메트릭을 할당하고 실시간으로 모니터링하며 성과가 저하될 때 즉각적인 시정 조치를 취할 수 있습니다. /cta/
https://clickup.com/blog/wp-content/uploads/2024/04/image-360.png ClickUp의 KPI 템플릿 https://app.clickup.com/signup?템플릿=t-182201584&부서=운영부&\_gl=1\*f1lk10\*\_gcl\_aw\*R0NMLjE3MzQyODgyODcuQ2p3S0NBaUFtZnE2QmhBc0Vpd0FYMWpzWl9MeHhRdjFKZzRXVjFQbkFOUERpV2JLdVB5Q2hDYTlHaEpmTG1NaTRfbHZRajdPZ19EMVVCb0NIN3NRQXZEX0J3RQ..\*\_gcl\_au\*MTE2MzEwODIxOS4xNzMwMTk2NDkzLjkxODgyODkzMS4xNzMzODIxODUzLjE3MzM4MjE4NTI.
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성과 문제를 파악하기 위해 월말까지 기다리는 것은 비용이 많이 들 수 있습니다. ClickUp은 KPI 편차를 즉시 팀에 알리는 실시간 알림을 제공하므로 팀이 사전에 조치를 취할 수 있습니다. #### 사용 사례 예시: ⚠️ *낮은 채우기 비율 알림: 채우기 비율이 90% 미만으로 떨어지면 ClickUp은 재고 팀에 알림을 트리거합니다
- ⏳ 지연된 주문 알림: 주문이 예상 사이클 시간을 초과하면 물류 팀에 알림이 전송됩니다. 🔄 높은 C2C 사이클 시간 경고: 현금 대 현금 사이클 시간이 임계치를 초과하면 재무 팀에 경고가 전송됩니다. ### ClickUp에서 KPI 알림을 설정하는 방법? 1. ClickUp 대시보드를 사용하여 실시간 KPI 성과를 시각화합니다
- 자동화를 설정하여 KPI 임계값에 따라 알림을 트리거합니다. 3. ClickUp 목표를 사용하여 진행 상황을 모니터링하고 이해관계자에게 자동으로 업데이트합니다. 4. ERP 시스템과 통합하여 공급망 데이터를 동기화하고 알림을 자동화합니다. ClickUp은 이메일, Slack 및 Microsoft Teams와 원활하게 통합되어 알림이 적절한 사람에게 즉시 전달되도록 하여 KPI 편차가 확대되기 전에 해결할 수 있도록 합니다. ## ClickUp으로 공급망을 관리하세요
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ClickUp은 실시간 추적, 자동화된 보고, 원활한 통합 기능을 결합하여 효율성을 개선하고 공급망 비용을 절감하며 결과를 달성하는 데 필요한 명확성과 제어 기능을 제공합니다. ClickUp은 재고-영업 팀 비율 최적화, 사이클 시간 단축, 주문 정확도 개선 등 다양한 작업을 하나의 사용하기 쉬운 플랫폼에서 데이터로 전환합니다. 지금 바로 전체 공급망의 성과를 관리하세요. undefined 측정 가능한 결과를 더 빨리 확인하세요.