Einige der größten, leistungsstärksten und bekanntesten Fertigungs-Geschäftsbereiche weltweit verwalten nicht ihre gesamte Fertigung intern.
Ein durchschnittliches Auto besteht aus Tausenden von Teilen. Laut McKinsey hat ein durchschnittlicher Automobilhersteller etwa 18.000 Zulieferer entlang der gesamten Wertschöpfungskette. In der Luft- und Raumfahrt sind es 12.000, in der Technologiebranche 7000.
Aus verschiedenen Gründen wenden sich Hersteller an kleinere oder spezialisierte Zulieferer, um die benötigten Teile herzustellen – ein Verfahren, das allgemein als industrielle Auftragsfertigung bekannt ist.
In diesem Blogbeitrag erklären wir, was das ist und wie Sie es in Ihrem Unternehmen optimieren können.
Was ist Auftragsfertigung?
Auftragsfertigung ist der Prozess der Auslagerung der Produktion von Waren an einen Drittanbieter.
Bei dieser Vereinbarung konzentrieren Sie sich in der Regel auf Forschung, Kundenanalyse, Design und Marketing, während die eigentliche Herstellung des Produkts an einen Lieferanten ausgelagert wird. Wenn Sie auf einem Ihrer technischen Produkte den Hinweis „Entworfen in Kalifornien. Hergestellt in China.“ gesehen haben, ist genau das damit gemeint.
Die Rolle von Auftragsfertigern
Die Rolle eines Auftragsfertigers besteht darin, Waren gemäß den Vertragsbedingungen herzustellen. Dabei kann es sich um das gesamte Produkt oder nur um einen Teil davon handeln. In der Praxis umfassen Auftragsfertigungsdienstleistungen jedoch noch mehr.
Spezialisierte Dienstleistungen: Auftragsfertiger unterstützen den gesamten Fertigungsprozess mit spezialisierten Dienstleistungen wie der Beschaffung von Rohstoffen, der Schulung von Mitarbeitern an der Fertigungsstraße, der Verpackung usw.
Qualitätsstandards: Sie gewährleisten die Einhaltung von SLA, Industriestandards und gesetzlichen Anforderungen.
Skalierbarkeit: Auftragsfertiger verfügen oft über zusätzliche Produktionskapazitäten, sodass eine Skalierung ohne erhebliche Zeit- oder Ausrüstungsinvestitionen möglich ist.
Verteilung: Einige Auftragsfertiger übernehmen auch die Verteilung der Produkte direkt aus ihren Lagern. Wenn Sie beispielsweise ein in den USA ansässiges Unternehmen sind, das weltweit verkauft, können Sie vereinbaren, dass Ihr ausländischer Hersteller direkt an andere Märkte liefert.
Bedeutet dies, dass Auftragsfertiger immer die gesamte Fertigung zu erledigen haben? Nein, das tun sie nicht. Es gibt verschiedene Arten der Auftragsfertigung, die wir im Folgenden näher betrachten.
Arten der Auftragsfertigung
In der Fertigungsindustrie gibt es verschiedene Arten von Verträgen, die die Art der Beziehung festlegen.
Einerseits könnte ein Bleistifthersteller beispielsweise nur die Holzteile von einem externen Lieferanten beziehen und die Graphitmine und die Montage selbst übernehmen. Andererseits könnte Ihr Laptop komplett von einem Anbieter hergestellt und montiert werden. Und dazwischen gibt es noch viele weitere Möglichkeiten.
1. End-to-End-Fertigung
Wie der Name schon sagt, umfasst die End-to-End-Fertigung die Übernahme des gesamten Produktionsprozesses durch den Auftragsfertiger, von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte.
In der Regel erstellt das auftraggebende Unternehmen das Produktdesign und gibt klare Spezifikationen vor. Der Auftragsfertiger kümmert sich um Alles andere, einschließlich Materialbeschaffung, Produktion, Qualitätskontrolle, Verpackung und Logistik.
Die Pharmaindustrie bevorzugt dieses Modell aufgrund von Compliance- und Qualitätsanforderungen.
Beispielsweise kann ein Pharmaunternehmen die Herstellung eines neuen Medikaments an einen Auftragshersteller auslagern, der den gesamten Prozess von der Synthese bis zur Verpackung überwacht.
2. Herstellung von Handelsmarken
Private Labeling bedeutet, dass eine Marke ihren Namen auf Produkte setzt, die von einer anderen Marke hergestellt wurden. Das ist jedoch nicht so zwielichtig, wie es klingt. In der Regel handelt es sich bei einem Private-Label-Hersteller um ein kleines Geschäft mit spezialisiertem Fachwissen in der Herstellung bestimmter Produkte.
Ein größerer Hersteller würde aus einem Katalog der bestehenden Produkte des Eigenmarkenherstellers auswählen und viel Geld bezahlen, um das Endprodukt unter seinem eigenen Markennamen zu sehen.
Diese Art der Auftragsfertigung ist sowohl bei schnelllebigen Konsumgütern (FMCG) als auch bei Lebensmitteln und Getränken weit verbreitet.
Beispielsweise vertreiben viele Supermarktketten unter ihrem eigenen Namen Eigenmarkenprodukte, die von Drittanbietern hergestellt werden.
3. Komponentenfertigung
Hier fertigt ein Lieferant bestimmte Teile oder Komponenten, die in einem größeren Produkt verwendet werden. Dies ist in der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie üblich, wo komplexe Produkte aus zahlreichen Komponenten bestehen, die von verschiedenen Lieferanten bezogen werden.
Bei der Komponentenfertigung hat das Vertragsunternehmen in der Regel Lieferanten für verschiedene Teile, oft mehrere für jede Komponente. In einigen Fällen kuratieren sie alle diese Komponenten und montieren sie selbst. In mehreren Fällen wird dieser Teil des Prozesses auch an einen anderen Auftragnehmer in einem als ausgelagerte Montage bekannten Prozess weitergegeben.
4. Ausgelagerte Montage
Eine ausgelagerte Montage findet statt, wenn der Auftragsfertiger in Ihrem Auftrag Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenbaut. Sie können die Teile liefern oder sich auf den Hersteller verlassen, der sie beschafft.
Dies ist in Branchen wie der Elektronik- und Konsumgüterindustrie üblich.
Beispielsweise lagern Technologieunternehmen die Montage von Smartphones oder anderen Geräten häufig an Auftragsfertiger aus, die über die erforderlichen Anlagen und Fachkenntnisse verfügen.
5. Untervergabe
Untervergabe bedeutet, dass ein Hersteller einen Teil des Produktionsprozesses an einen anderen Hersteller auslagert. Dies ist häufig in großen Industriezweigen wie dem Bauwesen und der Luft- und Raumfahrt zu beobachten, wo mehrere Subunternehmer für verschiedene Komponenten eines größeren Projekts verantwortlich sind.
Beispielsweise könnte ein Luft- und Raumfahrtunternehmen die Produktion von Triebwerkskomponenten an einen spezialisierten Hersteller auslagern und sich selbst auf die gesamte Flugzeugmontage konzentrieren.
Beispiele für Auftragsfertigung
Jede Branche beschäftigt externe Auftragnehmer für verschiedene Teile ihres Prozesses. Dies gilt insbesondere für die Fertigung, da selbst das einfachste Produkt aus unzähligen Teilen besteht.
Nehmen wir als Beispiel einen Cupcake. Um Cupcakes herzustellen und sie in einem Supermarkt zu verkaufen, müssen Sie:
- Beschaffen Sie Mehl, Zucker, Backpulver, Butter, Milch usw.
- Kaufen/mieten Sie eine Küche mit einem ausreichend großen Backofen.
- Stellen Sie Mitarbeiter ein, die den Teig zubereiten und backen.
- Verarbeiten Sie Glasur, Schokoladenstückchen usw. bei der Montage.
- Verpacken Sie die Cupcakes einzeln, zu je sechs Stück oder zu je zwölf Stück – passend für den Verkauf im Supermarkt.
- Verwalten Sie die Logistik und den Transport mit der erforderlichen Kühlung.
Lassen Sie uns einen Schritt zurücktreten. Wir gehen hier davon aus, dass Sie Butter und Milch im Laden kaufen. Wenn Ihr Betrieb groß genug ist, lassen Sie möglicherweise Mehl, Zucker oder Butter von einem Auftragshersteller benutzerdefiniert nach Ihren Vorgaben produzieren.
Auf diese Weise können Sie mit Auftragsfertigung die Beschaffung, die Verarbeitung oder einen Teil der Produktion selbst auslagern. Hier erfahren Sie, wie einige der weltweit größten Unternehmen dies umsetzen.
Kaffeebohnen von Starbucks: Starbucks kauft 3 % des weltweiten Kaffeeangebots von Auftragsherstellern in über 30 Ländern in Lateinamerika, Afrika und im asiatisch-pazifischen Raum, von denen viele den Kaffee nach den Vorgaben von Starbucks anbauen. Anschließend werden diese Kaffeebohnen in einem Bereich wie Rösten, Verpacken, Lagern und Transportieren unterzogen – alles durch Zulieferer –, bevor sie in einem Geschäft in Ihrer Nähe landen.
Magna Steyr und Automobilherstellung: Das österreichische Unternehmen Magna Steyr ist der weltweit größte Auftragsfertiger in der Automobilindustrie. Magna fertigt nicht nur erfolgreiche Modelle für BMW, Toyota, Jaguar, Volkswagen und andere, sondern unterstützt Marken auch bei der Entwicklung/Konstruktion neuer Fahrzeuge.
Seed Beauty und Kylie Cosmetics: Forbes veröffentlicht einen Bericht, in dem es heißt, dass Kylie Cosmetics seine Produktion und Verpackung „an Seed Beauty, einen Private-Label-Hersteller im nahe gelegenen Oxnard, Kalifornien, auslagert“. In dieser Branche ist das ziemlich üblich. Estee Lauder, das Unternehmen, dem Kosmetikmarken wie Clinique, Mac, Bobbi Brown, Tom Ford Beauty usw. gehören, lagert ebenfalls regelmäßig aus.
Originalgerätehersteller (OEMs): Wenn ein Produkt das Produkt eines anderen Unternehmens verwendet (nicht nur eine Komponente, sondern eine Baugruppe an sich), spricht man von einem OEM. Beispielsweise kann der Lautsprecher in einem Laptop von einem OEM hergestellt worden sein.
Die oben genannten Beispiele sind nur ein Querschnitt der weltweit beliebtesten Beispiele für Auftragsfertigung. Nahezu jeder Hersteller, unabhängig von Branche, Größe des Geschäfts, Produktionsprozess usw., arbeitet mit Auftragnehmern zusammen. Warum? Weil die Vorteile die Risiken bei weitem überwiegen.
Vorteile der Auftragsfertigung
Als Hersteller eines Produkts möchten Sie vollständige Sichtbarkeit und Kontrolle. Ohne diese Risiken in Bezug auf Kosten, Qualität und Nachhaltigkeit eingehen. Doch selbst die wertvollsten Unternehmen der Welt nutzen Auftragsfertigung, oft im Ausland. Hier erfahren Sie warum.
Kosteneinsparungen
Auftragsfertigung ist kostengünstiger, da Sie keine Produktionsanlagen bauen und unterhalten, keine Ausrüstung kaufen und keine Arbeitskosten tragen müssen. Auftragsfertiger verfügen bereits über diese Ressourcen, sodass Sie Waren zu geringeren Kosten produzieren können.
Zugang zu Fachwissen und Technologie
Auftragsfertiger sind hochspezialisiert. Viele von ihnen haben sich auf Nischenprodukte wie Mandelkuchen oder iPhone-Bildschirme spezialisiert. Selbst diejenigen, die mehr als ein Produkt herstellen, bleiben dabei in ihrem Fachgebiet.
Das bedeutet, dass sie Zugang zu den neuesten Technologien und Produktionstechniken haben, deren Anpassung für Sie möglicherweise unerschwinglich wäre.
Skalierbarkeit
Auftragsfertigung bietet Ihnen die Flexibilität, die Produktion je nach Bedarf zu skalieren. Sie können das Produktionsvolumen erhöhen oder verringern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen.
Dies ist besonders nützlich für Branchen mit schwankender Nachfrage, wie beispielsweise Weihnachtsbäume oder Feuerwerkskörper. Ein Auftragsfertiger kann seine Fertigungslinie so umorganisieren, dass sie im Laufe des Jahres nach Bedarf vergrößert oder verkleinert werden kann.
Risikominderung
Zwar werden die oben erwähnten Risiken in gewissem Maße weiterhin erwähnt, doch ist die Auftragsfertigung mittlerweile so ausgereift, dass diese Risiken wirksam gemindert werden können. Durch klare Festlegung der Spezifikationen und den Abschluss wasserdichter Verträge können Sie Risiken in Bezug auf Produktion, Qualitätskontrolle, Ausfall von Anlagen, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften usw. minimieren.
Auf diese Weise übernimmt der Auftragsfertiger die Verantwortung dafür, dass die Produkte den erforderlichen Standards und Vorschriften entsprechen. Darüber hinaus sind Sie weniger anfällig für mögliche Produktionsunterbrechungen, da der Auftragsfertiger dank seines Fachwissens und seiner Infrastruktur in der Lage ist, diese Risiken zu bewältigen.
Kostenlos, sich zu konzentrieren
Durch die Auslagerung der Produktion können Sie sich auf Kernkompetenzen wie Forschung, Design, Produktentwicklung, Marketing usw. konzentrieren. Die Auftragsfertigung setzt wertvolle Ressourcen frei und ermöglicht Ihnen ein strategischeres Vorgehen in wettbewerbsintensiven Märkten.
Wenn Ihnen das als gutes Business erscheint, erfahren Sie hier, wie Sie Auftragsfertigung effektiv umsetzen können.
Strategien zur Optimierung der Produktion durch Auftragsfertigung
Ob Sie nun Cupcakes oder Sportwagen herstellen – die Fertigung besteht aus einer Vielzahl beweglicher Teile.
Das bedeutet, dass diese Teile von hoher Qualität sein und gut mit den anderen Teilen des Systems zusammenarbeiten müssen.
Es reicht beispielsweise nicht aus, das beste Bremspedal der Welt zu haben. Es muss auch in Ihr Auto passen und mit der Elektrik Ihres Autos kompatibel sein.
Um dies zu gewährleisten und Ihre Produktion mithilfe der Auftragsfertigung zu optimieren, benötigen Sie die richtigen Prozesse und tools. Schauen wir uns an, wie Sie dies mit Hilfe eines umfassenden Tools für Projektmanagement wie ClickUp erreichen können.
1. Auswahl des richtigen Partners
Die moderne Fertigung ist sehr anspruchsvoll. Alles, was Sie dazu erledigen müssen, ist, den richtigen Lieferanten zu finden. Legen Sie daher Prioritäten bei der Lieferantenauswahl fest. Verwenden Sie eine Vertragsmanagement-Software, wenn Sie zu viele Anforderungen gleichzeitig bearbeiten müssen.
Ausschreibung (RFP): Wenn Sie sich entschieden haben, was Sie herstellen lassen möchten, erstellen Sie eine detaillierte Ausschreibung. Legen Sie Ihre Erwartungen an den Lieferanten klar dar.
ClickUp Docs ist dafür ideal geeignet. Verwenden Sie ClickUp Docs, um Ihre Anforderungen zu formulieren, Elemente hervorzuheben, Bilder/Prozesse hinzuzufügen und Ihre Ausschreibung sicher mit anderen freizugeben.
Bewertung: Sobald Sie Angebote von verschiedenen Anbietern erhalten haben, bewerten Sie diese anhand ihrer Fachkompetenz, Branchenerfahrung und Fähigkeit, die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wählen Sie in dieser Phase 3 bis 5 Anbieter aus, die Sie in die engere Betrachtung ziehen.
Kostenvoranschlag: Sammeln Sie die Angebote verschiedener Anbieter, um sie miteinander zu vergleichen. Um diesen Vorgang zu optimieren, können Sie Vorlagen für Kostenvoranschläge von Auftragnehmern verwenden, damit alle Angebote auf derselben Grundlage erstellt werden.
Verhandlungen: Laden Sie Ihren bevorzugten Lieferanten zu Gesprächen ein und besprechen Sie dessen Lieferfähigkeit, Erfolgsbilanz, Referenzen, Verpflichtungen, Preise usw.
2. Optimieren Sie die Kommunikation
Bei der Zusammenarbeit mit Auftragsfertigern hängt Ihr Erfolg von einer klaren, offenen und effektiven Kommunikation ab. Dies kann Folgendes umfassen:
- Grundlagen: Verträge, SLAs, Anforderungen und Spezifikationen
- Aktualisierungen: Regelmäßige Meetings zum Stand des Produktionsprozesses und zu eventuellen Verzögerungen/Problemen
- Krise: Unvorhergesehene Ereignisse wie Brände/Überschwemmungen oder einfache Verzögerungen und Qualitätsprobleme
- Bewertungen: Regelmäßige Bewertungen zu Leistung, Zukunftsplänen usw. in einem bestimmten Zeitraum.
Während einige davon möglicherweise persönliche oder Online-Meetings erfordern, können die meisten anderen mit einem robusten Collaboration-Tool verwaltet werden. Das neueste Feature von ClickUp, ClickUp Chat, wurde genau für diesen Zweck entwickelt.
Durch die Integration von Projektmanagement und Kommunikation ermöglicht Ihnen ClickUp Chat das Teilen von Nachrichten, das Verknüpfen von Aufgaben/Dokumenten, das Veröffentlichen längerer Beiträge, das Organisieren von Chat-Info-Ordnern und vieles mehr.
Das ist noch nicht alles. Sie können jede Chat-Nachricht in eine Aufgabe umwandeln und sofort mit der Arbeit beginnen! Sie können ClickUp Brain bitten, Nachrichten zusammenzufassen und Ihnen einen Bericht zu erstellen. Und dank der Integrationen direkt in ClickUp können Sie mit einem Klick Anrufe tätigen!
3. Verbesserung der Qualitätskontrolle
Um Ihre Auftragsfertigungsvereinbarungen zu optimieren, benötigen Sie zuverlässige Qualitätskontrollmaßnahmen. Hier sind einige Möglichkeiten, was Sie zu erledigen haben.
Erwartungen festlegen: Definieren Sie in Ihrem Vertrag klar und deutlich, was Sie unter Qualität verstehen. Seien Sie dabei detailliert und gründlich. Erstellen Sie nach Möglichkeit einen Prototyp des Produkts und präsentieren Sie diesen dem Auftragnehmer.
Wenn Sie sich unsicher sind, sehen Sie sich einige Vertragsvorlagen an, um sich inspirieren zu lassen, wie Sie Erwartungen festlegen können.
Zusammenarbeit: Unterschreiben Sie nicht einfach und vergessen Sie es dann. Arbeiten Sie bei jedem Schritt mit Ihrem Auftragsfertiger zusammen, um sicherzustellen, dass alles für den Erfolg vorbereitet ist.
Überwachen und verfolgen: Auch wenn Sie das Gefühl haben, dass alles nach Plan verläuft, sollten Sie Ihre Auftragsfertigungsprozesse genau überwachen. Verfolgen Sie, in welcher Phase sich jeder Prozess befindet, wann die Lieferung erwartet wird, welche Kontrollen durchgeführt werden müssen, wer für die Produktion verantwortlich ist usw.
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Um dies effizient und wiederholbar zu gestalten, verwenden Sie ein Framework. Die ClickUp-Vorlage zur Nachverfolgung der Produktion ist ein guter Ausgangspunkt. Diese Vorlage für Fortgeschrittene hilft Ihnen dabei, produktiv von der Vorproduktion bis zur Auslieferung zu gelangen.
Wenn Sie den Auftragnehmer auf Zeit- und Materialbasis (T&M) bezahlen, wie beispielsweise in der Bauindustrie, richten Sie eine Software für die Zeiterfassung ein, um die Prozessabläufe für die Berichterstellung zu optimieren.
Kontrollieren: Schauen Sie ab und zu vorbei, um zu überprüfen, wie alles läuft. Achten Sie nicht nur auf das Endergebnis, sondern auch auf die Rohstoffe und überwachen Sie die Arbeitsprozesse. Nehmen Sie etwas wie die Qualitätskontroll-Vorlage von ClickUp mit, um Ihre Kontrolle zu erleichtern.
Audit: Führen Sie regelmäßige Audits durch. Gehen Sie jeden Schritt des Prozesses detailliert durch. Fordern Sie Finanzunterlagen an und sehen Sie diese ebenfalls durch.
4. Nutzen Sie Technologie
Versuchen Sie nicht, alles manuell selbst zu erledigen. Integrieren und implementieren Sie die Automatisierung, wenn Sie das können.
Integrieren: Verwendet Ihr Auftragsfertiger ein anderes ERP-System? Integrieren Sie es mit ClickUp. Mit der öffentlichen API von ClickUp können Sie auch benutzerdefinierte Integrationen für Ihre individuellen Workflows oder tools erstellen.
Verwalten: Konsolidieren Sie Ihre Verträge und richten Sie Benachrichtigungen für diejenigen ein, die Ihre Aufmerksamkeit erfordern. Probieren Sie die Vertragsverwaltungsvorlage von ClickUp aus, um ein robustes Repository aller Ihrer Verträge zu erstellen, das an einem Ort gespeichert, verwaltet und nachverfolgt wird.
Bericht: Erstellen Sie mit ClickUp Dashboards KPI-gesteuerte Echtzeit-Berichterstellung. Passen Sie die Widgets an Ihre Bedürfnisse an. Senden Sie dann automatisch Benachrichtigungen mit einem Link zum gewünschten Dashboard an alle relevanten Stakeholder.
Automatisieren: Probieren Sie ClickUp Automations für sich wiederholende Aufgaben und triggerbasierte Aktivitäten aus. Wenn Sie beispielsweise den Qualitätsprüfer informieren müssen, wenn eine Phase abgeschlossen ist, richten Sie eine Automatisierung ein, die die Aufgabe bei Statusänderung dem richtigen Benutzer zuweist. Wählen Sie aus über 100 vorgefertigten Automatisierungs-Workflows, um zeitraubende Arbeiten zu vermeiden.
Mit diesen Strategien als Grundlage sind Sie bestens gerüstet, um mit der Auftragsfertigung zu beginnen. Sie sind noch nicht ganz sicher? Wir unterstützen Sie gerne.
Best Practices für einen erfolgreichen Verlauf der Auftragsfertigung
Die oben genannten Strategien bieten eine solide Grundlage. Trotz ihrer Stärke sind sie jedoch nur ein Anfang. In jeder Phase Ihrer Auftragsfertigung können verschiedene Dinge schiefgehen. Hier sind einige der Best Practices, die Unternehmen anwenden, um spätere Fallstricke zu vermeiden.
🎯 Engpässe identifizieren
Die meisten Auftragsfertiger haben Engpässe in ihrem Prozess. Beispielsweise könnte ein Fertiger in der Lage sein, 100 Cupcakes pro Minute zu backen, aber wenn er nur 3 pro Minute verpacken kann, beträgt Ihre Gesamtproduktion nur drei – ein Engpass.
Prüfen Sie bei der Bewertung von Lieferanten den gesamten Prozess und machen Sie sich ein Bild von potenziellen Engpässen. Besprechen Sie deren Pläne zur Beseitigung dieser Engpässe.
🎯 Schützen Sie Ihr geistiges Eigentum
Bei der Auftragsfertigung geben Sie Ihr firmeneigenes Wissen in Form von Anforderungen und Spezifikationen frei. Geben Sie zunächst nur das frei, was der Auftragsfertiger benötigt.
Wenn Sie sich jedoch für einen einzigen Lieferanten für die gesamte Produktion entscheiden, kennt der Hersteller Ihre Zutaten, Ihr Rezept und Ihre Strategie für die Verteilung. Um einen Missbrauch dieses Wissens zu vermeiden, sollten Sie wasserdichte Beschaffungsverträge mit strengen Strafen bei Nichteinhaltung ausarbeiten.
🎯 Erstellen Sie ein Backup
Erinnern Sie sich daran, wie Produktionshubs auf der ganzen Welt fast über Nacht zur Schließung gezwungen waren? Die globalen Lieferketten waren das Ergebnis dieser Entwicklung. Einer der Hauptgründe dafür war, dass die Unternehmen nirgendwo anders über Backup-Produzenten verfügten.
Um das Risiko einer großflächigen Störung Ihres Lieferkettenmanagements zu vermeiden, ist es ratsam, mit mehreren Auftragsfertigern zusammenzuarbeiten, auch wenn dies mit etwas mehr logistischem Aufwand verbunden ist.
🎯 Denken Sie voraus
Jeder Vertrag hat ein Ablaufdatum, nach dessen Ablauf Sie den Vertrag verlängern müssen. Dies ist eine gute Gelegenheit für Sie, die Leistung zu überprüfen, die Bedingungen neu zu verhandeln, Streitigkeiten beizulegen usw. Denken Sie also rechtzeitig über Vertragsverlängerungen nach.
Richten Sie Ihre Vertragsmanagement-Software so ein, dass Sie benachrichtigt werden, wenn es Zeit für eine Vertragsverlängerung ist. Wenn Sie ClickUp für das Vertragsmanagement verwenden, können Sie eine Automatisierung einrichten, die Sie 30/60/90 Tage vor Vertragsablauf benachrichtigt. Verwenden Sie zu gegebener Zeit VertragsverlängerungsVorlagen, um den auslaufenden Vertrag zu verfolgen. Nehmen Sie sich Zeit, um die Beziehung proaktiv zu bewerten und zu verlängern.
🎯 Verbessern Sie Ihre Prozesse regelmäßig
The average lifespan of a technical tool is barely three years. Technological improvements occur quickly and exponentially today. To meet the needs of such a market, you must also improve your production processes.
- Arbeiten Sie mit dem Lieferanten zusammen, um kontinuierliche Verbesserungen zu fördern.
- Investieren Sie in die Weiterbildung und Entwicklung aller Mitarbeiter in der Produktionsstätte des Auftragsfertigers.
- Planen Sie Zeit und Budget für Experimente ein.
- Lernen Sie von Branchenexperten oder lassen Sie sich von anderen Branchen inspirieren.
Optimieren Sie Ihre Auftragsfertigung mit ClickUp
Ganz gleich, ob Sie ein Papierflugzeug aus einem einzigen Rohstoff oder ein echtes Flugzeug aus einer Million Teilen bauen – industrielle Auftragsfertiger können Ihren Prozess effizient, kostengünstig und nachhaltig gestalten.
Trotz ihrer Vorteile kann die Auftragsfertigung auch Risiken bergen. Was passiert, wenn der Auftragnehmer Ihre Anforderungen nicht versteht? Was passiert, wenn er die Frist nicht einhält? Was passiert, wenn sein Output nicht mit dem Rest des Produkts kompatibel ist?
Um solche Risiken zu vermeiden, benötigen Sie ein robustes Projektmanagement- und Automatisierungstool. Hier kommt ClickUp ins Spiel.
ClickUp ist eine All-in-One-Lösung zur Optimierung der Auftragsfertigung mit Features für Produktionsplanung, Überwachung, Lieferantenmanagement und mehr. Probieren Sie ClickUp aus.