オーダーメイドのスーツであれ、ソフトウェアの導入であれ、"どれくらいの時間がかかるのか？"と "どれくらいの費用がかかるのか？"という2つの質問は、買い手なら誰もが尋ねることだろう。
このブログでは、リードタイムという概念を用いて、最初の質問に答えるために何が必要かを探ってみよう。
リードタイムとは？
リードタイムとは、あるプロセスを開始してから完了するまでに要する総時間のことです。顧客が注文してから製品やサービスを受け取るまでの待ち時間のことである。
リードタイムという概念は、初期の工業時代にルーツがあり、製造業やサプライチェーン・マネジメントの台頭とともに注目されるようになりました。製造業においては、生産部門が製品を製造するのにかかる時間のことである。これは数週間に及ぶこともある。
製造業から、現在ではさまざまな業界で一般的なメトリクスとなっている。レストランに行ってディナーを注文すると、"お料理の準備に20分ほどお時間をいただきます "と言われるかもしれない。この20分がリードタイムである。
アジャイルソフトウェア開発では、プロジェクトマネージャーは、スプリントプランニング、デプロイのスケジューリング、リソースの割り当て、ステークホルダーの期待の管理などにリードタイムを使う。
リードタイムの種類
目標に応じて、プロセス全体または一部のリードタイムを測定することができます。リードタイムの種類には次のようなものがあります。
生産リードタイム
物理的な生産プロセスの開始から完了するまで、製品の製造に必要な総時間を生産リードタイムと呼びます。
カスタムテーブルを製造する家具製造会社を考えてみよう。もしそれに
- 材料を受け取るのに2日
- 裁断と組み立てに3日
- サンディングに1日
- ニス塗りと仕上げに2日
- 検査に1日
生産リードタイムの合計は9日間である。組立ラインやチームメンバーの不都合による空白時間や待ち時間がある場合は、それも含める必要があります。
材料のリードタイム
材料を注文してから、生産に使用できる状態で受け取るまでのリードタイムを材料リードタイムという。
これには、ベンダーが注文を処理し、原材料を準備/製造し、梱包して組立ラインに出荷するまでの時間が含まれます。
材料リードタイムは、多くの場合、生産リードタイムの最初の部分です。自動車メーカーがアルミニウムを購入する場合でも、パン屋が砂糖を購入する場合でも、材料リードタイムは仕事をいつ開始できるかを決定します。
製造リードタイム
生産開始から最終製品の完了まで、製品の製造に必要な総時間を製造リードタイムと呼びます。製造リードタイムには、セットアップを含む製造工程のすべてのフェーズが含まれる、
と組み立てを行う。
生産リードタイムが材料の受け入れや検査などの時間を含むのに対し、製造リードタイムは製品を作るのにかかる時間のみを指す。
先ほどの例でいくと、製造リードタイムは、材料受け入れの2日間と検査の1日間を除いた6日間となる。
調達リードタイム
商品やサービスの購入依頼をしてから納品されるまでの期間を調達リードタイムという。
要求処理、注文作成、サプライヤー選択、製造、納品が含まれる。調達リードタイムは、資材リードタイムより前に始まるが、資材リードタイムも含む。
調達リードタイムは、プロジェクトチームが自分たちの直轄外のプロセスから生じる待ち時間を測定するのに役立ちます。
顧客リードタイム
カスタマが注文してから製品やサービスを受け取るまでの期間をカスタマ・リードタイムと呼ぶ。
マクドナルドのようなファストフード店では、注文のかなり前にアイテムを前処理することでリードタイムを最小化している。これはSaaSツールにも当てはまる。製品はすでに作成され、出荷準備が整っているため、カスタマは即座にソフトウェアにアクセスすることができる。
しかし、ブランドのためにカスタマイズされたロゴをデザインしてもらう場合、顧客のリードタイムには生産プロセス全体が含まれる。
出荷リードタイム
製品が工場で出荷準備を整えてから、最終目的地に配送されるまでの時間を出荷リードタイムと呼びます。この期間には、出荷準備、ハンドリング、輸送、顧客またはプロジェクト現場への配送が含まれます。
現代のサプライチェーンマネジメントにおいて、出荷リードタイムは重要なメトリクスである。例えば、スマートフォンが中国やインドで組み立てられている場合、それを米国で販売できるかどうかは、ベンダーが出荷するまでにどれだけの時間がかかるかにかかっている。そのため、貴社の市場投入プランは出荷リードタイムを考慮する必要がある。
累積リードタイム
さまざまなプロセスにわたるリードタイムの合計は、累積リードタイムまたはサプライチェーンリードタイムと呼ばれます。このリードタイムには、原材料の最初の注文から最終顧客への完成品の納品まで、すべてのコンポーネントとプロセスのリードタイムが含まれます。
様々な状況や環境に適用できる非常に多くの種類のリードタイムがあるため、リードタイムを計算するのは難しいことです。そこで、私たちがお手伝いします。ここでは、リードタイムの式とそれを計算するステップ・バイ・ステップのプロセスをご紹介します。
リードタイムを計算するには？
リードタイムを計算する最も簡単な方法は、過去のデータを見て、開始日から終了日までの時間を計算することです。
例：プロセスが2024年01月01日に開始し、2024年01月31日に終了した場合、リードタイムは31日となります。ClickUpのようなプロジェクト管理ツールでは、履歴データに基づいて平均リードタイムを自動的に計算することができます。
リードタイムを計算するためのタイムラインビュー。
これは素晴らしい統合ビューを提供しますが、このリードタイム式では、効率を改善するために必要なきめ細かな入力はできません。そこで、別のアプローチ方法として、前方への仕事がある。これがその方法です。
1.リードタイムの構成要素を特定する。
プロセスを以下のような主要な構成要素に分解することから始める：
- 原材料の調達
- 前処理
- 生産性／製造性
- 冷却期間がある場合はその期間
- 待ち時間
- 品質管理と検査
- 組み立て
- 梱包
- 注文処理
- 出荷と物流
すべての工程がリードタイムに影響するわけではありません。場合によっては、呼び方や実行方法が異なることもあります。
例えば、ソフトウェアエンジニアリングでは、パッケージングにはコンテナ化が含まれ、出荷にはデプロイメントが含まれるかもしれない。そのようなプロジェクトの場合、 ClickUpのプロジェクト時間追跡 は正確に時間を計測するための素晴らしいツールです。クリックアップで時間追跡を行うには、チームメンバーはタイマーを開始/停止したり、範囲を追加したり、または単に時間/分で遡及的にかかった時間を入力することができます！
/img/ https://clickup.com/blog/wp-content/uploads/2024/02/image-646.png クリックアップでの時間追跡 /クリックアップ
ClickUpのどこからでも時間追跡、見積もり設定、メモ追加、レポート作成ができます。
あなたのビジネスに適したコンポーネントをお選びください。
2.個々のリードタイムの測定
該当するコンポーネントに基づき、個々のリードタイムを計算する。
調達リードタイム式：調達リードタイムの計算式：注文の受領日-プロジェクトチームからの要求日。
を使用する場合
ClickUpフォーム
を使用すると、ダッシュボードで受領日を入力し、リードタイムをビューするのが非常に簡単になります。
ClickUpフォームビューで手間なくクライアントの要望を収集。
プロジェクトチームが調達チームの仕事スピードをコントロールすることはほとんどできませんが、このリードタイムはプロセス全体の効率にとって非常に重要です。
生産/製造リードタイム式：最終アウトプットの日付-原材料の受領日。このメトリクスを使用して、セットアップ、加工、組立、品質保証、または検査時間を含め、原材料または生産性を最終製品にするために必要な時間を決定する。
出荷リードタイム式：顧客への納品時間-倉庫からの出荷時間。パッケージングを製造リードタイムに含めるビジネスもあれば、パッケージングを出荷関連プロセスとみなすビジネスもある。貴社に合ったものをお選びください。
3.加算する！
個々のリードタイム（調達、生産、出荷）を合計して、合計リードタイムまたは実際の注文リードタイムを求めます。
ClickUp 式フィールド
を使うと、日付や時刻の機能、ストリング機能、ロジック機能、数学関数などを使って、よりシンプルにすることができます。
高度な計算を簡単に実行できるClickUp式フィールド
やることの間に、覚えておくべきことがいくつかあります。
バッファ時間を考慮すること：顧客への約束納期を決定する基準としてリードタイムを使用している場合、予期せぬ遅延や工程のばらつきをカバーするためにバッファ時間を追加してください。
例えば、あるステップの小さな遅れが、次のステップに累積的な影響を与えることがあります。このような場合は
ClickUp ガントチャート
を使用して、依存関係と納品タイムラインへの全体的な影響を視覚化します。
リードタイムに基づくプロジェクト計画のためのClickUpガントチャート。
リードタイムを細分化します：ほとんどのビジネスは、効率を上げるためにリードタイムを計算する。その場合、すべての詳細な情報を保持したい。例えば、出荷リードタイムのうち、通関に最も時間がかかっているかどうかを知る必要があります。
リードタイムの例
リードタイムとは、単純にプロセスの開始から終了までの時間のことです。業界、ビジネス、プロジェクト、チームなど、リードタイムには何百もの例があります。
製造業におけるリードタイム
例えば、あなたが小売店で販売するコットンTシャツの製造業者だとします。リードタイムは以下の合計となります：
- コットンの調達期間（15日）
- スレッド、ボタン、包装資材などその他の資材の調達時間（3日間）
- 採寸、裁断、縫製、アイロン、折りたたみ、タグ付けなどの生産・加工時間（1日）
- 検品時間（1日）
- 梱包時間（3日）
- 小売店への発送時間（12日）
リードタイム合計＝35日
ソフトウェア・プロジェクト管理におけるリードタイム
ソフトウェア開発プロジェクトは少し異なるかもしれない。プランニングとアーキテクチャのフェーズはもっと長いかもしれないが、残りは短いスプリントでインクリメンタルに開発されるかもしれない。
したがって、リードタイムは通常、ユーザーストーリーが準備できた時点から機能がデプロイされる時点までで計算されます。
リードタイム短縮のメリット
リードタイムは、仕事をやることにかかる時間を教えてくれます。拡張機能により、ある時点でどれだけの量を生産できるかを知ることができる。例えば、1人が1週間で1つの機能を開発できる場合（つまりリードタイム）、毎週開発する必要がある機能の数に基づいて、リソースの割り当てとキャパシティをプランニングすることができます。
リードタイムが短縮されれば、つまり1人が毎週2つの機能を開発できれば、収益、効率、顧客満足度、競争優位性などを向上させることができる！
顧客満足度：顧客満足度：製品をより早く顧客に提供できれば、顧客はより満足する可能性が高い。これが、納品リードタイムを短縮する理由です、
-は、Amazonのようなeコマース企業にとって重要なメトリクスであり、倉庫、物流、注文処理の自動化に多額の投資を行っている。
効率性：リードタイムが短いということは、同じ期間内でより多くのことをやることができ、プロセス効率が向上することを意味する。効率性が高まれば、生産もスピードアップし、ストレージや保管コストも削減できる。
敏捷性：プロジェクト実行のリードタイムを短縮することで、企業は市場の変化や顧客の需要に迅速に対応できるようになります。COVID-19では、リモートワークが可能で、リードタイムを短縮してデジタル体験を迅速に作成できる企業が、大きな競争優位性を獲得した。
在庫管理：リードタイムの短縮は、在庫レベルの削減につながる。これは、日本の自動車メーカーがリーン生産で初めて見出した基本的な利点である。これにより倉庫スペースが解放され、在庫の陳腐化が抑えられ、在庫資本が減少し、企業全体の財務健全性が向上した。
リードタイム短縮のメリットは、プロセス全体を通して見ることができる。しかし、どのようにしてそれを達成するのだろうか？ここにいくつかのヒントがある。
リードタイム短縮のための戦略
何かを最適化するには、現状を知る必要がある。だから、まずそこから始めよう。
使う
を使用して、すべてのプロセスとフェーズにわたってリードタイムを正確に計算します。そして、最適化の機会を特定する。基本的なデータが手に入ったら、次の問題だ：
?
自動化
人間の操作や介入が不要なプロセスを自動化する。これは、プロジェクト管理ソフトウェアに「もし、こうだったら」というワークフローを設定するのと同じくらい簡単なことだ。例えば、タスクが期限切れになった場合、エスカレーション・マトリックスで自動的に通知されます。あるいは、デザイナーがタスクを完了したら、自動的に開発者に割り当てる。
ClickUp 自動化
には、ワークフロー、ルーチンタスク、プロジェクトのハンドオフなどを合理化する100以上のテンプレートがあります。
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スケジュール管理
を使用して、不要な待ち時間をなくします。クリックアップワークロードビューを使用して、誰が何をやっているかを確認し、仕事を割り当てます。チームメンバーに自分の生産性レポートを見るように促し、各自の生産性を向上させます。
!
リソースを再配分するためのクリックアップの作業負荷ビュー。
どこから始めたらよいかわからない場合は、ClickUpの
がお手伝いします。10種類のテンプレートから選んで、あなたのニーズに合わせてカスタムしてください！
正確に予測する
安全在庫、再注文ポイント、経済発注量（EOQ）などのテクニックを使って在庫管理のリードタイムを短縮し、在庫レベルを最適化します。堅牢な
在庫管理ソフトウェア
棚卸し用！
知識の共有
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ClickUpでリードタイムを短縮し、ワークフローを最適化しよう
どのくらい時間がかかるのか」という質問に正確かつ即座に答えることは、プロジェクト管理者の重要な仕事です。
プランニング、スケジューリング、リソース配分、コンティンジェンシーの構築、災害復旧、ステークホルダー管理、Go-to-Market戦略など、プロジェクト管理のライフサイクル全体で役立ちます。
リードタイムを正確に計算することは、未来を予測するためのシンプルかつ強力な方法です。急速に進化する今日の世界において、リードタイムを最小化することは、ビジネスにおける唯一にして最大の差別化要因となり得ます。
リードタイムを短縮するために投資すればするほど、システムの効率性と生産性も向上します。例えば、最も単純な自動化でさえ、そのプロセスだけでなく、組織のワークフロー全体のリードタイムを短縮します。
リードタイムを最適化することは、複合的な効果をもたらします。そのため、クリックアップは、リードタイムを確認、測定、最小化する力を与えるように設計されています。
クリックアップのオールインワン
は、タスク時間の追跡、リードタイムの監視、パフォーマンスの測定、メトリクスの最適化、プロセスの自動化をすべて一箇所で行うことができます。
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よくある質問 (FAQ)
1.リードタイム式とは何ですか？
リードタイム＝完了タイム-開始タイム
これは最もわかりやすいリードタイムの式だが、なぜリードタイムがその番号になるのかを説明していない。そのため、組織は時には前倒しで仕事をすることもある。そのようなとき、リードタイムの計算は次のようになる。
リードタイム＝調達リードタイム＋生産性リードタイム＋納期リードタイム
2.リードタイムとサイクルタイムとは？
多少似ていますが、この2つのメトリクスは異なる目的とニーズに応えます。以下はその概要である。
/参照 https://clickup.com/ja/blog/13543/undefined/ サイクルタイム vs リードタイム /%href/
.
| リードタイム | サイクルタイム |
|---|---|
| 定義｜カスタマーの注文から納品までにかかる時間の合計｜1つのアイテムの生産において、特定のタスクやプロセスを完了するのに必要な時間｜のこと。 | |
| 範囲｜エンド・ツー・エンドのプロセスを測定する｜特定のセグメント／サブプロセスに費やされた時間を測定する。 | |
| 目的｜納期の見積もりサプライチェーン活動のプランニング顧客へのタイムラインの提供在庫の管理｜業務効率の評価ボトルネックの特定生産プロセスの最適化 | |
| 式｜納期-注文依頼日｜総生産時間／生産個数｜生産工程の最適化 |
リードタイムとサイクルタイムの違い
3.リードタイムとは何ですか？
リードタイムとは、カスタマーの注文から納品までの時間のことです。