Planning

ตัวชี้วัดและเมตริกสำคัญในการวางแผนการผลิตที่ควรติดตาม

โรงงานของคุณเต็มไปด้วยกิจกรรมที่คึกคัก คำสั่งซื้อสะสมขึ้น เครื่องจักรทำงานเสียงดัง และทีมงานของคุณทำงานอย่างหนัก แต่มีบางอย่างผิดปกติ—คุณพลาดกำหนดเวลาที่สำคัญไปหลายครั้ง ค่าใช้จ่ายเพิ่มสูงขึ้น และคุณไม่สามารถระบุสาเหตุได้

คุณต้องการระบบการวางแผนสินค้าคงคลัง และการจัดตารางงานที่แม่นยำสูงเพื่อดำเนินการผลิตที่ซับซ้อน

นั่นคือจุดที่ KPI ที่เหมาะสมเข้ามามีบทบาท—ทำหน้าที่เป็นตัวตรวจสอบสุขภาพของสายการผลิตของคุณ พวกมันแสดงให้คุณเห็นอย่างชัดเจนว่าจุดไหนที่เกิดคอขวด กระบวนการใดที่สิ้นเปลืองทรัพยากร และวิธีแก้ไขปัญหาต่างๆ ก่อนที่มันจะลุกลามใหญ่โต

เราจะพาคุณไปดู KPI การวางแผนการผลิตที่สำคัญที่สุดที่คุณควรติดตาม เราจะดูตัวอย่างจริง เจาะลึกข้อมูล และแสดงวิธีการวัดสิ่งที่สำคัญ

⏰ สรุป 60 วินาที

  • ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการวัดและปรับปรุงกระบวนการผลิต
  • พวกเขาแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลัก: ตัวชี้วัดการผลิต เช่น Overall Equipment Effectiveness (OEE), การวัดคุณภาพ เช่น อัตราการเกิดข้อบกพร่อง, ตัวชี้วัดต้นทุน เช่น ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย, และ การติดตามการจัดส่ง ด้วยอัตราการจัดส่งตรงเวลา
  • ตัวชี้วัด KPI เหล่านี้ช่วยให้เห็นภาพการดำเนินงาน เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ ปรับใช้ทรัพยากรอย่างเหมาะสม และยกระดับผลการดำเนินงานทางการเงิน
  • โดยการติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPIs) ผู้ผลิตสามารถตัดสินใจอย่างมีข้อมูล ควบคุมคุณภาพการผลิตให้อยู่ในระดับสูง และทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น
  • ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักในการวางแผนการผลิตประกอบด้วย ปริมาณการผลิตต่อรอบ เวลาในการผลิตต่อรอบ การใช้กำลังการผลิต การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง และอัตราการส่งมอบตรงเวลา
  • การนำ KPI ไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถนำไปสู่การลดของเสีย, การเพิ่มกำไร, และการเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
  • เครื่องมือเช่นClickUpช่วยจัดการและติดตาม KPI เหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมฟีเจอร์ต่างๆ เช่น แดชบอร์ดที่กำหนดเอง, ฟิลด์ที่กำหนดเอง, และการทำงานอัตโนมัติแบบไม่ต้องเขียนโค้ด เพื่อปรับปรุงกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพ

การเข้าใจตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs)

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPI) ในการวางแผนการผลิตคือค่าที่สามารถวัดได้ซึ่งแสดงว่ากระบวนการผลิตของคุณบรรลุเป้าหมายได้ดีเพียงใด

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs) สามารถแบ่งออกเป็น 4 หมวดหลักที่ช่วยติดตามแง่มุมต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตของคุณ:

  • ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ: สิ่งเหล่านี้ใช้ติดตามว่าคุณใช้ทรัพยากรได้ดีเพียงใด ตัวอย่างเช่น ประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE) ช่วยคุณตรวจจับได้ว่าเครื่องจักรกำลังหยุดนิ่งหรือไม่ทำงานเต็มกำลัง
  • การวัดคุณภาพ: ตัวเลขเช่นอัตราการชำรุดและคำร้องเรียนจากลูกค้าช่วยชี้ให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์อาจไม่ผ่านมาตรฐานในจุดใด
  • ตัวชี้วัดต้นทุน: ตัวชี้วัดเช่นต้นทุนการผลิตต่อหน่วยช่วยให้ควบคุมการใช้จ่ายได้
  • การติดตามการจัดส่ง: อัตราการจัดส่งตรงเวลาแสดงให้เห็นว่าคุณสามารถทำตามคำมั่นสัญญาต่อลูกค้าได้หรือไม่

🧠 ข้อเท็จจริงสนุกๆ: เฮนรี ฟอร์ดได้แนะนำสายการผลิตแบบเคลื่อนที่ครั้งแรกในกระบวนการผลิตในปี 1913 ซึ่งได้ปฏิวัติการผลิตโดยลดเวลาการประกอบรถยนต์จากกว่า 12 ชั่วโมงเหลือเพียง 2.5 ชั่วโมง!

บทบาทของตัวชี้วัดประสิทธิภาพในการวัดความสำเร็จ

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs) ทำมากกว่าการวัดความสำเร็จหรือความล้มเหลว—พวกมันช่วยชี้นำการตัดสินใจและการปรับปรุงในหลายทางที่สำคัญ:

  • การมองเห็นในกระบวนการดำเนินงาน: KPI เช่น การปฏิบัติตามกำหนดเวลาและชั่วโมงงานค้าง ช่วยให้ผู้วางแผนสามารถตรวจพบปัญหาได้ก่อนที่ปัญหาจะลุกลามกลายเป็นปัญหาใหญ่
  • การควบคุมคุณภาพ: โดยการตรวจสอบอัตราการเกิดข้อบกพร่องและข้อเสนอแนะจากลูกค้า ผู้ผลิตสามารถแก้ไขปัญหาคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว
  • การเพิ่มประสิทธิภาพทรัพยากร: ตัวชี้วัดเช่น ปริมาณการผลิตต่อหน่วยเวลาและการใช้กำลังการผลิต ช่วยให้ทีมตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับวิธีการที่เหมาะสมในการบริหารจัดการโครงการการผลิต
  • ผลการดำเนินงานทางการเงิน: ตัวชี้วัดประสิทธิภาพด้านต้นทุนช่วยควบคุมการใช้จ่าย การหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่สูงขึ้นมักหมายถึงต้นทุนการจัดเก็บที่ต่ำลงและกระแสเงินสดที่ดีขึ้น

ทำไม KPI การวางแผนการผลิตจึงมีความสำคัญ

ตัวเลขบอกเล่าเรื่องราวในกระบวนการผลิต; KPI ที่เหมาะสมช่วยให้คุณอ่านเรื่องราวนั้นได้ ในอุตสาหกรรมการผลิต การติดตามตัวชี้วัดที่ถูกต้องจะแยกความแตกต่างระหว่างการทำงานที่ราบรื่นกับปัญหาคอขวดที่มีค่าใช้จ่ายสูง

การตัดสินใจที่ดีขึ้น

ตัวชี้วัด KPI ในการวางแผนการผลิตให้ข้อมูลที่เป็นรูปธรรมเพื่อสนับสนุนความรู้สึกที่มาจากสัญชาตญาณของคุณ ตัวอย่างเช่นซอฟต์แวร์การจัดตารางการผลิตสามารถช่วยคุณติดตามเวลาในรอบการผลิตและปริมาณการผลิตเพื่อระบุจุดคอขวดในกระบวนการทำงาน เมื่อคุณทราบแล้วว่าอะไรที่ทำให้ช้าลง คุณสามารถดำเนินการแก้ไขอย่างตรงจุดเพื่อเร่งความเร็วได้

การรักษาคุณภาพให้สูง

ตัวชี้วัดคุณภาพ เช่น อัตราข้อบกพร่องและอัตราการทำงานซ้ำ ทำหน้าที่เป็นระบบเตือนภัยล่วงหน้า ช่วยตรวจจับปัญหาต่างๆ ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ที่ส่งผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า

เนื่องจากเหตุผลเหล่านี้ บริษัทที่ติดตามตัวชี้วัดการผลิตอย่างใกล้ชิดอาจเห็นการสูญเสียลดลงและกำไรเพิ่มขึ้น

ทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

กระบวนการผลิตที่มั่นคงต้องอาศัยตัวชี้วัดที่แข็งแกร่งเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขัน KPI ช่วยติดตามการจัดส่งตรงเวลาเพื่อตอบสนองทั้งความคาดหวังของลูกค้าและคำมั่นสัญญา ติดตามต้นทุนการผลิตเพื่อปกป้องอัตรากำไร ตรวจวัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์เพื่อป้องกันการเสียหายที่ไม่คาดคิด และตรวจสอบคุณภาพเพื่อลดการสูญเสียและการทำงานซ้ำ

🧠 ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ: การติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPI) ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถลดการใช้ทรัพยากรเกินความจำเป็นได้อย่างมีนัยสำคัญ ในการศึกษาที่มุ่งเน้นอุตสาหกรรมการผลิตปากกา การนำระบบติดตามการผลิต (PMS) มาใช้ส่งผลให้การใช้ทรัพยากรวัตถุดิบลดลงถึง 58% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยตรง

💡 เคล็ดลับมืออาชีพ: ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในทุกขั้นตอนบนพื้นที่ทำงานของคุณหรือไม่? การทำแผนผังกระบวนการสามารถช่วยได้ ชมวิดีโอนี้เพื่อรับเคล็ดลับที่ดีที่สุดของเราในการสร้างแผนผังกระบวนการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของคุณ

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักในการวางแผนการผลิต

พร้อมที่จะตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับการดำเนินงานการผลิตของคุณหรือไม่? ตัวชี้วัดการวางแผนการผลิตที่จำเป็น 15 นี้จะช่วยให้คุณมองเห็นจุดคอขวด ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน และเพิ่มผลกำไรของคุณ

1. ปริมาณงานที่ผ่าน

ปริมาณการผลิตแสดง จำนวนหน่วยที่สายการผลิตของคุณสามารถทำได้ ในระยะเวลาที่กำหนด คิดว่าเป็นขีดจำกัดความเร็วในการผลิตของคุณ

👉🏼 ตัวอย่างเช่น หากโรงงานของคุณตั้งเป้าที่จะผลิตสมาร์ทโฟน 500 เครื่องต่อวัน แต่ผลิตได้เพียง 450 เครื่อง คุณก็รู้ว่ายังมีพื้นที่ให้ปรับปรุง

💡 เคล็ดลับจากมืออาชีพ: ติดตามปริมาณการผลิตของแต่ละสายการผลิตเพื่อระบุความไม่มีประสิทธิภาพที่ซ่อนอยู่! แยกข้อมูลสำหรับแต่ละสายการผลิตเพื่อให้คุณสามารถระบุได้อย่างแม่นยำว่าความล่าช้าเกิดขึ้นที่ใด—ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรเฉพาะกะหรือกระบวนการใดก็ตาม

2. ระยะเวลาในการหมุนเวียน

ตัวชี้วัด KPI นี้ติดตามระยะเวลาที่ใช้ในการ ทำผลิตภัณฑ์หนึ่งชิ้นให้เสร็จสมบูรณ์ตั้งแต่เริ่มต้นจนจบ

👉🏼 ตัวอย่างเช่น ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานประกอบโทรศัพท์ที่มีเวลาวงจร 45 นาที จะเข้าใจอย่างชัดเจนว่าสามารถผลิตได้กี่หน่วยภายในหนึ่งกะ

สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและกำหนดเป้าหมายการผลิตที่เป็นไปได้จริง

3. การใช้กำลังการผลิต

ตัวชี้วัดนี้วัด ประสิทธิภาพในการใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ของคุณ โดยเปรียบเทียบผลผลิตจริงของโรงงานกับศักยภาพสูงสุดที่เป็นไปได้

👉🏼 ตัวอย่างเช่น หากโรงงานของคุณสามารถผลิตได้ 1,000 หน่วยต่อวัน แต่ผลิตจริงเพียง 700 หน่วย อัตราการใช้กำลังการผลิตของคุณคือ 70%

ตัวชี้วัดนี้ช่วยระบุทรัพยากรที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ชี้ให้เห็นพื้นที่ที่ต้องปรับปรุง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเพื่อให้ใกล้เคียงกับกำลังการผลิตสูงสุด

4. อัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง

คิดถึงสิ่งนี้เหมือนกับมาตรวัดความเร็วสำหรับหุ้นของคุณ—มันแสดง ว่าสินค้าของคุณเคลื่อนไหวเร็วแค่ไหน ยิ่งตัวเลขสูงเท่าไหร่ คุณก็ขายและเติมสินค้าได้เร็วขึ้นเท่านั้น

👉🏼 ตัวอย่างเช่น หากบริษัทขายและเปลี่ยนสินค้าคงคลังทั้งหมดห้าครั้งต่อปี อัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลังของบริษัทคือห้า

ตัวชี้วัดนี้ช่วยให้คุณเข้าใจว่าคุณกำลังบริหารจัดการสต็อกได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด—รักษาสินค้าให้สดใหม่โดยไม่เก็บมากเกินไปหรือขาดสต็อก!

5. อัตราการส่งมอบตรงเวลา

ตัวชี้วัดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพราะมีผลกระทบโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้า

👉🏼 ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีอัตราการส่งมอบตรงเวลา 98% ช่วยให้สายการประกอบในโรงงานผลิตรถยนต์ทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่เกิดความล่าช้า

👀 คุณรู้หรือไม่?บริษัทที่มีอัตราการส่งมอบตรงเวลาสูงมักถูกมองว่ามีความน่าเชื่อถือและไว้วางใจได้มากกว่าจากลูกค้า การติดตามอัตราการส่งมอบตรงเวลาของคุณช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะส่งมอบงานตรงตามกำหนดเวลาและรักษาความสัมพันธ์อันแข็งแกร่งกับลูกค้า

6. ประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร (OEE)

OEE รวมสามปัจจัยสำคัญ: ความพร้อมใช้งานของเครื่องจักร, ประสิทธิภาพ, และคุณภาพ.

👉🏼 สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ทำงานด้วยประสิทธิภาพรวม (OEE) 85% แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง แต่ยังมีความสามารถในการปรับปรุงเพิ่มเติมได้

แม้การเพิ่มขึ้นของ OEE เพียง 5% ก็สามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม การติดตาม OEE ช่วยให้สายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ระบุพื้นที่ที่ต้องปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และลดเวลาหยุดทำงาน

7. อัตราการสูญเสีย

ตัวชี้วัดนี้ติดตาม ปริมาณวัสดุที่สูญเสียไประหว่างการผลิต

👉🏼 ตัวอย่างเช่น อัตราการสูญเสียของเสีย 3% หมายความว่า 3 จากทุก 100 หน่วยที่ผลิตจะถูกทิ้งเป็นของเสีย

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพสามารถช่วยลดอัตราการสูญเสียและป้องกันความผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงในสายการผลิตได้ การติดตามอัตราการสูญเสียของคุณสามารถระบุความไม่มีประสิทธิภาพ ลดของเสีย และปรับปรุงการใช้ทรัพยากรให้ดีขึ้น

8. การจัดการสินค้าคงคลัง

กระบวนการจัดการสต็อกที่มีประสิทธิภาพช่วยให้คุณ มีวัสดุที่ถูกต้องพร้อมใช้งานในเวลาที่เหมาะสม เสมอ

👉🏼 ตัวอย่างเช่น ช่างทำเฟอร์นิเจอร์ที่ติดตามปริมาณไม้ที่ใช้อย่างใกล้ชิดสามารถหลีกเลี่ยงการล่าช้าในการผลิตได้ การจัดการสต็อกที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการจัดเก็บได้อย่างมากและปรับปรุงกระแสเงินสดให้ดีขึ้น

การติดตามสินค้าคงคลังของคุณอย่างใกล้ชิดช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่มีการเก็บเกินหรือขาดแคลน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของตัวชี้วัดการวางแผนการผลิตของคุณ

9. ระยะเวลาดำเนินการ

ระยะเวลาดำเนินการ (Lead time) คือ ระยะเวลาตั้งแต่การสั่งซื้อวัตถุดิบจนถึงการเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

👉🏼 ผู้ขายเครื่องเตรียมอาหารที่สามารถลดระยะเวลาการเตรียมจากเจ็ดวันเหลือสี่วัน สามารถตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

การลดระยะเวลาในการดำเนินการช่วยให้คุณสามารถส่งมอบได้เร็วขึ้น ช่วยปรับปรุงการปฏิบัติตามกำหนดการผลิต และทำให้ลูกค้าของคุณพึงพอใจ มันช่วยให้คุณสามารถแข่งขันในตลาดได้ และตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคได้รวดเร็วขึ้น

10. อัตราการเติมเต็ม

ตัวชี้วัด KPI นี้วัด ความถี่ที่คุณสามารถดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้โดยตรงจากสต็อกที่มีอยู่

👉🏼 อัตราการเติมเต็ม 95% หมายความว่าคุณสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้เกือบตลอดเวลา

อัตราการเติมสินค้าที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า ทำให้การจัดการสินค้าคงคลังเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และลดความจำเป็นในการเติมสินค้าฉุกเฉิน—ทำให้มั่นใจได้ว่าสินค้าพร้อมจำหน่ายเมื่อมีความต้องการ

11. อัตราการขาดสต็อก

KPI นี้วัดการขาดแคลนสินค้าคงคลังและเน้นย้ำความถี่ที่คำสั่งซื้อไม่สามารถดำเนินการได้เนื่องจากวัสดุที่ขาด

👉🏼 อัตราการขาดสต็อก 2% หมายความว่าคุณไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ 2%

อัตราการขาดสต็อกต่ำบ่งชี้ถึงการจัดการสินค้าคงคลังที่ดีและมีโอกาสพลาดน้อยลง การจัดการการขาดสต็อกช่วยให้มั่นใจว่าคุณพร้อมเสมอที่จะตอบสนองความต้องการและหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในการผลิต

12. เวลาในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ

เวลาการดำเนินการตามคำสั่งซื้อติดตามความเร็วที่คุณสามารถประมวลผลและส่งมอบคำสั่งซื้อ การบรรลุเป้าหมายการดำเนินการตามคำสั่งซื้อภายใน 48 ชั่วโมงสามารถปรับปรุงการบรรลุเป้าหมายการผลิตของคุณได้อย่างมาก

การลดระยะเวลาการดำเนินการตามคำสั่งซื้อช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าและปรับปรุงกระแสเงินสดโดยการเร่งวงจรการขาย

13. งานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ (WIP)

WIP ติดตาม รายการที่กำลังผลิตอยู่แต่ยังไม่เสร็จสมบูรณ์ ระดับ WIP ที่สูงมักบ่งชี้ถึงคอขวดในกระบวนการผลิต

การติดตามงานระหว่างดำเนินการ (WIP) ช่วยให้สามารถระบุความไม่มีประสิทธิภาพได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ และทำให้กระบวนการผลิตราบรื่นขึ้น ด้วยการควบคุม WIP อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสามารถลดความล่าช้าในการผลิตและปรับปรุงเวลาการผลิตจริงให้ดียิ่งขึ้น

14. ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย

ตัวชี้วัดนี้แสดง ต้นทุนการผลิตสำหรับทุกหน่วยที่ผลิต

👉🏼 หากการสร้างวิดเจ็ตหนึ่งชิ้นมีค่าใช้จ่าย $50 การหาวิธีลดต้นทุนนั้นให้เหลือ $45 สามารถส่งผลต่อผลกำไรของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ

แม้การลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่การเพิ่มกำไรอย่างมีนัยสำคัญในระยะยาวได้ การติดตามต้นทุนการผลิตต่อหน่วยช่วยให้คุณค้นหาวิธีปรับปรุงการใช้ทรัพยากรและลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

15. อัตราผลตอบแทน

อัตราการผลิตวัด ร้อยละของผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพจากผลผลิตทั้งหมด

👉🏼 อัตราการผลิต 97% หมายความว่า 97 หน่วยจากทุก 100 หน่วยที่ผลิตได้ตรงตามมาตรฐานที่กำหนด การปรับปรุงอัตราการผลิตของคุณสามารถลดของเสียได้อย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

อัตราการผลิตสูงช่วยให้คุณภาพคงที่ และช่วยลดอัตราการเสียของสินค้า และต้นทุนการผลิต ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น

เคล็ดลับในการปรับปรุง KPI การวางแผนการผลิต

นี่คือวิธีเพิ่มประสิทธิภาพ KPI ของคุณและได้ผลลัพธ์ที่แท้จริง:

ใช้เครื่องมือทางเทคโนโลยีอย่างชาญฉลาด

เลือกซอฟต์แวร์ที่รวบรวมข้อมูลกระบวนการผลิตทั้งหมดของคุณไว้ในที่เดียว ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วและมีข้อมูลที่ถูกต้องจากตัวเลขจริง ไม่ใช่การคาดเดา ตัวอย่างเช่น เมื่อผู้ผลิตเห็นเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานเพิ่มขึ้น พวกเขาสามารถตรวจสอบตารางการบำรุงรักษาได้ทันทีและปรับตารางให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการชะลอตัวในอนาคต

📮ClickUp Insight: ทีมที่มีประสิทธิภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะใช้เครื่องมือมากกว่า 15 ชิ้นถึง 4 เท่า ในขณะที่ทีมที่มีประสิทธิภาพสูงยังคงรักษาประสิทธิภาพโดยจำกัดเครื่องมือไว้ที่ 9 แพลตฟอร์มหรือน้อยกว่า แต่การใช้แพลตฟอร์มเดียวล่ะ?

ในฐานะแอปครบวงจรสำหรับการทำงานClickUpนำงาน โครงการ เอกสาร เป้าหมาย KPI และการแชทของคุณมารวมไว้ในแพลตฟอร์มเดียว พร้อมด้วยเวิร์กโฟลว์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI พร้อมใช้งานแล้วหรือยัง? ClickUp ทำงานได้กับทุกทีม ทำให้งานมองเห็นได้ชัดเจน และช่วยให้คุณมุ่งเน้นกับสิ่งที่สำคัญ ในขณะที่ AI จัดการส่วนที่เหลือ

มุ่งเน้นสิ่งที่สำคัญที่สุด

ไม่ใช่ตัวอย่าง KPI ทุกตัวอย่างจะมีน้ำหนักเท่ากัน ให้เน้นที่ตัวชี้วัดที่มีผลกระทบโดยตรงต่อเป้าหมายของคุณ เช่น การควบคุมคุณภาพและเวลาในการจัดส่ง หากคุณกำลังบริหารโรงงานแปรรูปอาหาร การติดตามอัตราการดำเนินการตามคำสั่งซื้ออาจมีความสำคัญมากกว่าสถิติการผลิตทั่วไปหรือการผลิตของบุคคล

ตั้งเป้าหมายที่ชัดเจน

เริ่มต้นด้วยผลการดำเนินงานปัจจุบันของคุณเป็นฐาน จากนั้นตั้งเป้าหมายที่เฉพาะเจาะจงและสามารถบรรลุได้พร้อมกำหนดเส้นตาย หากความสามารถในการผลิตของคุณอยู่ที่ 75% คุณอาจตั้งเป้าหมายที่ 85% ภายในสามเดือนผ่านการจัดตารางเวลาที่ดีขึ้นและลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องจักร

สังเกตและปรับทุกวัน

ใช้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจจับปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์อาจสังเกตเห็นคะแนนคุณภาพลดลงและสามารถติดตามสาเหตุไปยังสายการผลิตเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว แก้ไขปัญหาได้ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์อื่นๆ เพิ่มเติม

ฝึกอบรมทีมของคุณอย่างต่อเนื่อง

มอบทักษะที่จำเป็นให้กับพนักงานของคุณเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย KPI ซึ่งอาจรวมถึงการฝึกอบรมพนักงานให้สามารถทำงานข้ามเครื่องจักรได้ หรือการสอนเทคนิคการวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูงให้กับหัวหน้างาน

การติดตามและนำไปใช้ KPI สำหรับความสำเร็จทางธุรกิจ

คุณจำได้ไหมว่าเราแนะนำให้คุณติดตาม KPI การวางแผนการผลิตที่สำคัญที่สุดของคุณในเครื่องมือเดียว? เครื่องมือนั้นคืออะไร?

มันคือClickUp

การทำงานในวันนี้มีปัญหา โครงการ ความรู้ และการสื่อสารของเราถูกกระจายอยู่ในเครื่องมือที่ไม่เชื่อมต่อกัน ซึ่งทำให้เราทำงานช้าลง

ClickUp แก้ไขปัญหานี้ด้วยแอปทุกอย่างสำหรับการทำงานที่รวมโปรเจกต์ ความรู้ และการแชทไว้ในที่เดียว—ทั้งหมดขับเคลื่อนด้วย AI ที่ช่วยให้คุณทำงานได้เร็วขึ้นและฉลาดขึ้น

ในฐานะเครื่องมือการจัดการงานที่ครอบคลุม ClickUp มอบความสามารถในการมองเห็นข้อมูลการผลิตแบบครบถ้วนให้กับทีม ตั้งแต่ KPI ของการวางแผนการผลิต เช่น ระยะเวลาการผลิต (cycle time) ปริมาณการผลิต (throughput) การหมุนเวียนของสินค้าคงคลัง (inventory turnover) ไปจนถึงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม (OEE) ด้วยแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ ระบบการทำงานอัตโนมัติ และระบบบูรณาการอย่างลึกซึ้ง ClickUp ช่วยรวมการติดตามงาน การตรวจสอบประสิทธิภาพ และการวางแผนทรัพยากรไว้ในที่เดียว

ไม่ว่าคุณจะกำลังปรับปรุงตารางการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ปรับปรุงกระบวนการในห่วงโซ่อุปทาน หรือลดของเสียในการผลิต ClickUp ช่วยให้ทีมของคุณทำงานได้ตามแผนและพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

นี่คือวิธีที่คุณสามารถทำให้การติดตามและการนำไปใช้ของ KPI ง่ายขึ้นด้วย ClickUp:

ตั้งค่าตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักสำหรับการวางแผนการผลิต

ต้องการให้ตัวชี้วัด KPI ของการวางแผนการผลิตของคุณเป็นระเบียบและมองเห็นได้ชัดเจนหรือไม่?ClickUp Dashboardsทำให้การติดตามและวิเคราะห์ตัวชี้วัดรวดเร็วและง่ายดาย.

แดชบอร์ด ClickUp: KPI การวางแผนการผลิต
ติดตาม KPI แบบเรียลไทม์ตามกำหนดเวลาของคุณด้วย ClickUp Dashboards

เริ่มต้นใช้งานแดชบอร์ด ClickUp ได้ง่ายๆ เพียงไม่กี่คลิก เมื่อคุณตั้งค่าบัญชี ClickUp และสร้าง Space สำหรับโปรเจกต์ของคุณแล้ว ให้ไปที่ส่วนแดชบอร์ดในแถบด้านซ้ายของคุณ กด '+ สร้างแดชบอร์ด' แล้วคุณก็พร้อมที่จะสร้างเลย์เอาต์แบบกำหนดเองได้แล้ว

แดชบอร์ด ClickUp
สร้างแดชบอร์ดแบบกำหนดเองใน ClickUp ด้วยเมตริกหลักที่คุณต้องการ

คุณจะเห็นตัวเลือกในการเพิ่มการ์ดที่แสดงเมตริกที่คุณต้องการอย่างแม่นยำ สำหรับการวางแผนการผลิต คุณอาจติดตามตัวอย่าง KPI เหล่านี้:

  • ผลผลิตรายวันเทียบกับเป้าหมาย
  • อัตราการใช้ทรัพยากร
  • ระยะเวลาการผลิต
  • ตัวชี้วัดการควบคุมคุณภาพ
  • ระดับสินค้าคงคลัง

แต่ละตัวชี้วัดจะมีบัตรของตัวเองพร้อมการแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์ แผนภูมิแท่งเหมาะสำหรับการเปรียบเทียบการผลิตจริงกับแผนการผลิต และแผนภูมิเส้นช่วยในการสังเกตแนวโน้มของเวลาในรอบการผลิต

💡 เคล็ดลับมืออาชีพ: ไม่อยากเสียเวลาสร้างแดชบอร์ดใหม่ทั้งหมดใช่ไหม? ลองใช้เทมเพลตแดชบอร์ดสำเร็จรูปใน ClickUp เพื่อตั้งค่าให้เร็วขึ้นได้เลย และไม่ต้องกังวล—แม้จะเป็นเทมเพลตก็ปรับแต่งได้เต็มที่ คุณสามารถเก็บหรือเพิ่มการ์ดและเมตริกที่สำคัญ และลบสิ่งที่ไม่มีประโยชน์ออกไปได้

แดชบอร์ดของ ClickUp เป็นตัวเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริงสำหรับเรา เพราะตอนนี้เราสามารถมองเห็นสิ่งที่เกิดขึ้นได้แบบเรียลไทม์อย่างแท้จริง เราสามารถเห็นงานที่เราทำเสร็จแล้วได้อย่างง่ายดาย และเราก็สามารถเห็นงานที่กำลังดำเนินการอยู่ได้อย่างง่ายดายเช่นกัน

แดชบอร์ดของ ClickUp เป็นตัวเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริงสำหรับเรา เพราะตอนนี้เราสามารถมองเห็นสิ่งที่เกิดขึ้นได้แบบเรียลไทม์อย่างแท้จริง เราสามารถเห็นงานที่เราทำเสร็จแล้วได้อย่างง่ายดาย และงานที่กำลังดำเนินการอยู่ก็สามารถตรวจสอบได้อย่างสะดวกเช่นกัน

ข้อมูลสำหรับแดชบอร์ดของคุณมาจากที่ไหน?

จากฟิลด์ที่กำหนดเองใน ClickUp ของคุณ ฟิลด์เหล่านี้ช่วยให้คุณบันทึกข้อมูลเฉพาะสำหรับกระบวนการผลิตของคุณในรูปแบบต่างๆ เช่น แถบความคืบหน้า กล่องกาเครื่องหมาย ตัวเลข ตัวชี้วัดทางการเงิน การให้คะแนน ป้ายกำกับ และอื่นๆ อีกมากมาย

ClickUp Custom Fields: ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs)
เพิ่มฟิลด์ที่กำหนดเองใน ClickUp หลากหลายประเภทเพื่อปรับแต่งแดชบอร์ดของคุณ

ตั้งค่าฟิลด์เพื่อติดตาม:

  • ค่าเป้าหมายสำหรับ KPI ของคุณ
  • ประสิทธิภาพจริง
  • ความแปรปรวน—ทั้งแบบสัมบูรณ์และ/หรือแบบสัมพัทธ์
  • แผนกที่ KPI เป็นส่วนหนึ่ง
  • เปอร์เซ็นต์ความคืบหน้า

แนวทางที่มีโครงสร้างนี้ช่วยให้คุณมองเห็นปัญหาได้อย่างรวดเร็ว เมื่อมีสัญญาณเตือนปรากฏขึ้นเมื่อผลลัพธ์จริงเบี่ยงเบนไปจากเป้าหมายอย่างมีนัยสำคัญ และเมื่อมีรูปแบบซ้ำๆ ในประสิทธิภาพที่ต่ำกว่ามาตรฐาน

คุณซ่อมมันอย่างไร?

สร้างงานใน ClickUpที่เฉพาะเจาะจงเพื่อควบคุม ปรับเปลี่ยน และปรับปรุงกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน มอบหมายงานเหล่านี้ให้กับสมาชิกในทีมที่รับผิดชอบ และกำหนดวันที่ครบกำหนดเพื่อให้ผลงานของคุณกลับมาเป็นไปตามเป้าหมายได้ทันเวลา

งานใน ClickUp
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานให้กลับมาเป็นปกติด้วยการสร้างและมอบหมายงานแก้ไขปัญหาผ่าน ClickUp

ติดตามเป้าหมายการผลิต

ClickUp Goalsช่วยให้ทีมการผลิตกำหนดเป้าหมายที่ชัดเจนและวัดความคืบหน้าแบบเรียลไทม์ได้

ClickUp Goals: KPI การวางแผนการผลิต
จัดการเป้าหมายทั้งหมดของคุณใน ClickUp ได้ในที่เดียวเพื่อติดตามความคืบหน้าแบบเรียลไทม์

คุณสามารถตั้งเป้าหมายหลัก เช่น การเพิ่มผลผลิตขึ้น 20% จากนั้นแบ่งเป้าหมายนี้ออกเป็นงานย่อยที่สามารถติดตามได้:

  • ตั้งเป้าหมายการผลิตประจำวัน
  • ตรวจสอบอัตราการผ่านการควบคุมคุณภาพ
  • ติดตามเปอร์เซ็นต์เวลาทำงานของเครื่องจักร
  • วัดอัตราการผลิตของพนักงาน

โครงสร้างลำดับชั้นนี้ช่วยให้ทุกคนเห็นว่าการทำงานประจำวันของตนมีส่วนสนับสนุนเป้าหมายที่สำคัญระดับองค์กรอย่างไร เมื่อสมาชิกในทีมทำงานเสร็จสมบูรณ์ ความคืบหน้าจะได้รับการอัปเดตโดยอัตโนมัติ ทำให้ผู้จัดการสามารถมองเห็นความสำเร็จของเป้าหมายได้ทันที

ลดการทำงานด้วยมือด้วยระบบอัตโนมัติ

ClickUp Automationsช่วยลดงานซ้ำๆ ที่ต้องทำออกจากภาระของคุณ บอกลาการอัปเดตสเปรดชีตด้วยตนเองหรือส่งรายงานสถานะเพื่อติดตาม KPI ของคุณ

ClickUp Automations: ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต (KPIs)
ด้วยผู้รับงานแบบไดนามิก ทุกคนในทีมของคุณจะได้รับการอัปเดตอยู่เสมอเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงความรับผิดชอบและเมื่องานเสร็จสมบูรณ์ด้วยระบบอัตโนมัติของ ClickUp

คุณสามารถตั้งค่าทริกเกอร์เพื่อ:

  • อัปเดตสถานะงานเมื่อบรรลุเป้าหมายการผลิต
  • แจ้งฝ่ายควบคุมคุณภาพเมื่อต้องตรวจสอบชุดผลิต
  • แจ้งเตือนทีมบำรุงรักษาเกี่ยวกับการตรวจสอบอุปกรณ์
  • ส่งสรุปการผลิตประจำวันให้กับผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

สิ่งเหล่านี้จะช่วยประหยัดเวลาหลายชั่วโมงในการป้อนข้อมูลด้วยตนเองและป้องกันการมองข้ามที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายสูง

สร้างภาพตารางการผลิต

เคยต้องการภาพที่ชัดเจนขึ้นเกี่ยวกับกำหนดการผลิตของคุณหรือไม่?มุมมองแผนภูมิแกนต์ใน ClickUpสามารถช่วยคุณได้

แผนภูมิแกนต์ใน ClickUp: ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต
สร้างภาพเส้นเวลาของงาน ความสัมพันธ์ระหว่างงาน และเส้นทางวิกฤตโดยใช้แผนภูมิแกนต์ใน ClickUp

วิศวกรการผลิตใช้สิ่งนี้เพื่อ:

  • วางแผนลำดับการผลิต
  • ตรวจพบจุดที่อาจเกิดปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
  • ปรับการจัดสรรทรัพยากรได้ทันที
  • ติดตามสายการผลิตหลายสาย

รูปแบบการแสดงผลแบบภาพช่วยให้มองเห็นได้ง่ายว่าความล่าช้าในส่วนหนึ่งอาจส่งผลกระทบต่อกำหนดการทั้งหมดได้อย่างไร คุณยังสามารถลากและวางงานเพื่อปรับไทม์ไลน์ได้อย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น

พึ่งพาการติดตามเวลาที่ใช้งานได้จริง

ข้อมูลเวลาขับเคลื่อนการตัดสินใจการผลิตอย่างชาญฉลาด

การติดตามเวลาโครงการของ ClickUp: ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต
มองเห็นภาพรวมว่าทีมของคุณใช้เวลาไปกับงานสำคัญมากเพียงใดด้วยฟีเจอร์ติดตามเวลาโครงการของ ClickUp

ClickUp Project Time Trackingทำงานบนทุกอุปกรณ์ ทำให้ทีมของคุณสามารถบันทึกเวลาทำงานได้โดยตรงบนงาน

ต้องการทราบระยะเวลาของแต่ละขั้นตอนการผลิตหรือไม่?

การประมาณเวลาใน ClickUpช่วยคุณวางแผนความต้องการทรัพยากร ในขณะที่รายงานเวลาที่ละเอียดแสดงว่าเวลาถูกใช้ไปที่ไหน

💡เคล็ดลับมืออาชีพ: แอปภายนอกอย่าง Toggl, Harvest, Everhour และอื่นๆ สามารถเชื่อมต่อกับ ClickUp เพื่อนำข้อมูลเวลาของคุณมาไว้ที่เดียวกับข้อมูลการผลิตของคุณอยู่แล้ว—ใน ClickUp

อย่าเริ่มต้นจากศูนย์

เทมเพลต KPI การผลิตของ ClickUpช่วยให้ทีมการผลิตสามารถติดตามและปรับปรุงตัวชี้วัดประสิทธิภาพได้ในที่เดียว ช่วยให้คุณสามารถติดตามทุกอย่างตั้งแต่ผลผลิต เวลาในการผลิต ตัวชี้วัดคุณภาพ ไปจนถึงอัตราการส่งมอบตรงเวลา

ติดตาม KPI และสังเกตแนวโน้มด้วยเทมเพลต KPI สำหรับการผลิตของ ClickUp

เทมเพลตนี้มาพร้อมกับคุณสมบัติในตัวที่ทำให้การติดตาม KPI ง่ายขึ้น:

ฟิลด์ที่กำหนดเองสำหรับการเก็บข้อมูล

  • มูลค่าเป้าหมาย: กำหนดเป้าหมายที่ชัดเจนสำหรับแต่ละตัวชี้วัด
  • มูลค่าจริง: ป้อนข้อมูลประสิทธิภาพจริง
  • ความแปรปรวน: คำนวณความแตกต่างระหว่างเป้าหมายกับผลลัพธ์จริง
  • ความก้าวหน้า: ตรวจสอบว่าคุณใกล้บรรลุเป้าหมายมากเพียงใด
  • แผนก: กำหนด KPI ให้กับทีมเฉพาะ

มุมมองหลายแบบ

เทมเพลตนี้เสนอวิธีการต่าง ๆ ในการวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตของคุณ:

  • มุมมองสรุป: รับภาพรวมอย่างรวดเร็วของ KPI ทั้งหมด
  • มุมมองความคืบหน้า: ตรวจสอบสถานะของแต่ละตัวชี้วัด
  • มุมมองไทม์ไลน์: ดูการเปลี่ยนแปลงของเมตริกตามช่วงเวลา

เทมเพลตนี้ช่วยให้มองเห็นปัญหาได้อย่างรวดเร็ว หากตัวเลขการผลิตเริ่มลดลงหรืออัตราคุณภาพต่ำลง คุณจะตรวจพบได้ทันทีและสามารถดำเนินการแก้ไขได้ทันท่วงที

โดยการรวม การวางแผน, การดำเนินการ, และการวิเคราะห์ ไว้ในที่เดียว ClickUp ช่วยให้ทีมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ, ลดการสูญเสีย, และเพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนการผลิตได้ เพื่อให้การดำเนินงานราบรื่นขึ้น และเพิ่มผลกำไรได้มากขึ้น

การเอาชนะความท้าทายในการวางแผนการผลิตด้วย KPI

การวางแผนการผลิตอาจเผชิญกับปัญหาที่ยากลำบากซึ่งสามารถทำให้กระบวนการผลิตของคุณชะลอตัวลงอย่างมาก. นี่คือวิธีที่ทีมที่ฉลาดสามารถแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย 5 ประการโดยใช้ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักที่มุ่งเป้าหมาย.

ปัญหาที่ 1: เวลาที่อุปกรณ์หยุดทำงานส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องจักรของคุณเสียบ่อย คนงานต้องหยุดงาน และกำหนดส่งงานล่าช้า ฟังดูคุ้นไหม? ติดตามประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพื่อตรวจจับและแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว

ตัวอย่างเช่น หาก OEE ของคุณแสดงว่าเครื่องจักร A หยุดทุกสองชั่วโมง คุณสามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในช่วงเวลาที่ไม่ใช่ชั่วโมงเร่งด่วนได้ การแก้ไขง่ายๆ นี้อาจเพิ่มผลผลิตของคุณได้ถึง 15-20%

ตัวชี้วัดหลักที่ต้องติดตาม:

  • อัตราการใช้เครื่องจักร
  • เวลาในการหมุนเวียน
  • ความถี่ในการบำรุงรักษา
  • เปอร์เซ็นต์ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์

ปัญหาที่ 2: ปัญหาคุณภาพที่ทำให้ลูกค้าไม่พอใจ

เมื่อข้อบกพร่องหลุดรอดผ่านช่องโหว่ คุณจะต้องเผชิญกับการคืนสินค้า ต้นทุนการแก้ไขงาน และลูกค้าที่ไม่พอใจ มุ่งเน้นที่ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพเหล่านี้เพื่อตรวจจับปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ:

  • ผลผลิตครั้งแรก
  • อัตราการชำรุดต่อชุด
  • ความถี่ในการร้องเรียนของลูกค้า
  • ต้นทุนคุณภาพ (การป้องกันเทียบกับต้นทุนความล้มเหลว)

ปัญหาที่ 3: ความล่าช้าในห่วงโซ่อุปทานทำให้ตารางเวลาเสียหาย

วัสดุที่ส่งล่าช้าหมายถึงการพลาดกำหนดส่งและความไม่พอใจของลูกค้า ติดตาม:

  • ระยะเวลาการจัดหาจากซัพพลายเออร์
  • อัตราการส่งมอบตรงเวลา
  • ระดับสินค้าคงคลังวัตถุดิบ
  • อัตราส่วนการหมุนเวียนของสินค้าคงคลัง

ปัญหาที่ 4: ต้นทุนการผลิตสูงกระทบต่ออัตรากำไร

ติดตาม KPI ที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายเหล่านี้เพื่อตรวจจับการรั่วไหลของเงิน:

  • ต้นทุนการผลิตต่อหน่วย
  • อัตราประสิทธิภาพแรงงาน
  • เปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่สูญเสีย
  • การใช้พลังงานต่อหน่วย

ปัญหาที่ 5: การคาดการณ์ความต้องการที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดความวุ่นวาย

การคาดการณ์ที่ไม่ดีนำไปสู่การมีสินค้าคงคลังมากเกินไป (ทำให้เงินจม) หรือน้อยเกินไป (พลาดยอดขาย) ควรติดตามKPI และตัวชี้วัดการจัดการผลิตภัณฑ์เช่น:

  • เปอร์เซ็นต์ความแม่นยำของการพยากรณ์
  • อัตราการหมุนเวียนของสินค้าคงคลัง
  • เวลา taktเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
  • อัตราคำสั่งซื้อที่สมบูรณ์แบบ
  • อัตราส่วนสินค้าคงคลังต่อยอดขาย

ติดตาม KPI ของคุณอย่างชาญฉลาดด้วย ClickUp

โลกของ KPI ในการผลิตอาจดูซับซ้อน แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นเช่นนั้น ด้วยเครื่องมือและแนวทางที่เหมาะสม คุณสามารถเปลี่ยนตัวเลขเหล่านั้นให้กลายเป็นข้อมูลเชิงลึกที่จับต้องได้ซึ่งช่วยเพิ่มผลกำไรของคุณ ตั้งแต่การติดตามเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานไปจนถึงการรับรองมาตรฐานคุณภาพ ระบบติดตามที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณควบคุมได้

แต่นี่คือจุดที่น่าสนใจ—การนำทุกสิ่งทุกอย่างมารวมไว้ในที่เดียว. ระบบการจัดการงานของ ClickUp สำหรับผู้ผลิตอุตสาหกรรมนั้นยอดเยี่ยมในเรื่องนี้. คุณสามารถใช้มันเพื่อทำให้กระบวนการติดตามที่ซ้ำซากกลายเป็นอัตโนมัติได้ ทำให้ทีมของคุณสามารถมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่สำคัญได้.

ลองคิดดู: ทีมของคุณใช้เวลาน้อยลงในการตามหาข้อมูล และมีเวลามากขึ้นในการใช้ข้อมูลให้เกิดประโยชน์ คุณสังเกตเห็นปัญหาคอขวดก่อนที่มันจะชะลอการทำงานของคุณ แล้วปัญหาคุณภาพล่ะ? พวกมันถูกตรวจพบและแก้ไขได้เร็วกว่าที่เคย

พร้อมที่จะเปลี่ยน KPI เหล่านั้นให้กลายเป็นผลลัพธ์จริงหรือยัง?ลองใช้ ClickUp ฟรีวันนี้และดูว่าตัวชี้วัดการผลิตของคุณจะชัดเจนขึ้นมากแค่ไหน